鹽城一體化造紙廢水處理設(shè)備玻璃鋼設(shè)施
一、造紙廢水分類
制漿造紙廢水大致可分為：制漿蒸煮液、洗滌廢水、漂白廢水和紙機(jī)白水等。堿法紙漿蒸煮廢液，又稱“黑液”，是制漿廠的主要污染源。
二、造紙廢水主要成分
制漿造紙廢水的成分很復(fù)雜，其組分不僅取決于紙漿的方法，也取決于所產(chǎn)品種和原料種類等多種因素。
造紙工業(yè)廢水中的懸浮物質(zhì)主要來自備料工段的樹皮、草屑、泥沙以及隨水排放的爐灰、礦渣、制漿造紙各工序流失的纖維、填料等；廢水中BOD主要來源于制漿蒸煮工序，如纖維素分解生成的糖類、醇類、有機(jī)酸等。
在化學(xué)漿中，蒸煮廢液的BOD5發(fā)生量占80%以上；廢水中的COD和著色物質(zhì)主要來源于制漿蒸煮工序的木素及其衍生物；廢水中的有毒物質(zhì)主要有蒸煮廢液中的粗硫酸鹽皂、漂白廢水中的有機(jī)氯化物（如二氯氯鄰苯二酚等），還有微量的汞、酚等，但通常這些有毒物質(zhì)的含量甚微，其中關(guān)于漂白廢水中的有機(jī)氯化物的毒性和“三致”作用，在發(fā)達(dá)國家中已引起越來越大的關(guān)注。
三、造紙廢水處理
物理化學(xué)方法：
在造紙廢水的深度處理中，物理化學(xué)法具有治理快、處理效果好等優(yōu)點，一般采用的方法包括：高級氧化法、絮凝沉淀法、膜分離法、吸附法等。
1、高級氧化法
高級氧化法（AdvancedOxidationProcesses簡稱AOPs）又稱深度氧化技術(shù)，是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種用于處理難降解有機(jī)污染物的新技術(shù)。在氧化劑、電、聲、光輻照、催化劑等作用下產(chǎn)生氧化能力(其電位2.80V，僅次于氟的2.87V的[-OH]再通過[-OH]與有機(jī)化合物間的加成、取代、電子轉(zhuǎn)移、斷鍵、開環(huán)等作用，使廢水中難降解的大分子有機(jī)物氧化降解成低毒或無毒的小分子物質(zhì)，甚至直接分解成為CO：和H：O，達(dá)到無害化的目的。
該技術(shù)具有反應(yīng)速度快、處理效率高、對有毒污染物破壞、無二次污染、適用范圍廣、易操作等優(yōu)點，并被廣泛應(yīng)用于有毒難降解的工業(yè)廢水如制藥、精細(xì)化工、印染等有機(jī)廢水的處理中，已經(jīng)逐漸成為難降解廢水處理研究的熱點。
根據(jù)產(chǎn)生自由基的方式和反應(yīng)條件的不同，可將其分為Fenton氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法等。
2、絮凝沉淀法
絮凝沉淀法是由絮凝劑形成的聚合產(chǎn)物，通過一系列作用，對水中懸浮、膠狀的大分子質(zhì)量污染物去除的方法。對于制漿造紙廢水的三級處理，此法已有廣泛應(yīng)用。在運行條件下，用絮凝-電浮選連續(xù)處理造紙廢水，廢水的CODcr可從1416mg/L降至48.9mg/L。
鹽城一體化造紙廢水處理設(shè)備玻璃鋼設(shè)施
膜分離法是用一種特殊的半透膜將溶質(zhì)和溶劑分隔開，使一側(cè)溶液中的某種溶質(zhì)透過膜或者溶劑滲透出來，從而達(dá)到分離溶劑的目的。
理造紙過程白水的排放量取決于造紙系統(tǒng)中白水的封閉循環(huán)程度。白水封閉循環(huán)程度越高,越容易造成系統(tǒng)中金屬離子、各種無機(jī)鹽等物質(zhì)過度積累及微生物生長、繁殖,從而影響到紙機(jī)正常運行與產(chǎn)品質(zhì)量,因此,去除造紙白水中的膠體及各種溶解物質(zhì)對實現(xiàn)造紙用水全封閉循環(huán)使用是非常必要的。用各種膜分離技術(shù)例如微濾、超濾、反滲透等處理白水,可以較地去除造紙白水中的膠體和各種溶解性物質(zhì),是實現(xiàn)造紙白水目標(biāo)的有效措施之一,當(dāng)透過率的體積因子為10(即濃縮液體積占廢水處體積的10%)時,數(shù)據(jù)表明,取自3個不同造紙廠的白水,其有機(jī)碳在不同分子質(zhì)量組分中的分布情況有較大差異。取自美國西北部某紙廠的紙機(jī)網(wǎng)部白水(水樣1)中低分子有機(jī)物所占比例較高,而取自東南部某紙廠的水樣2和水樣3中高分子有機(jī)物所占比例較高。
中實驗結(jié)果表明,低壓反滲透膜(BW30)對白水中TOC的去除率好,且水樣2的去除率高,水樣1去除率低,這與表5中水樣有機(jī)物分子質(zhì)量分布情況密切相關(guān)。微濾處理白水中TOC的去除率低,因此,微濾處理只適合于去除白水中的懸浮顆粒物和不溶有機(jī)物。
造紙過程白水的排放量取決于造紙系統(tǒng)中白水的封閉循環(huán)程度。白水封閉循環(huán)程度越高,越容易造成系統(tǒng)中金屬離子、各種無機(jī)鹽等物質(zhì)過度積累及微生物生長、繁殖,從而影響到紙機(jī)正常運行與產(chǎn)品質(zhì)量,因此,去除造紙白水中的膠體及各種溶解物質(zhì)對實現(xiàn)造紙用水全封閉循環(huán)使用是非常必要的。用各種膜分離技術(shù)例如微濾、超濾、反滲透等處理白水,可以較地去除造紙白水中的膠體和各種溶解性物質(zhì),是實現(xiàn)造紙白水目標(biāo)的有效措施之一,當(dāng)透過率的體積因子為10(即濃縮液體積占廢水處理體積的10%)時,數(shù)據(jù)表明,取自3個不同造紙廠的白水,其有機(jī)碳在不同分子質(zhì)量組分中的分布情況有較大差異。取自美國西北部某紙廠的紙機(jī)網(wǎng)部白水(水樣1)中低分子有機(jī)物所占比例較高,而取自東南部某紙廠的水樣2和水樣3中高分子有機(jī)物所占比例較高。
中實驗結(jié)果表明,低壓反滲透膜(BW30)對白水中TOC的去除率好,且水樣2的去除率高,水樣1去除率低,這與表5中水樣有機(jī)物分子質(zhì)量分布情況密切相關(guān)。微濾處理白水中TOC的去除率低,因此,微濾處理只適合于去除白水中的懸浮顆粒物和不溶有機(jī)物。
