電催化方式其中電解池是操縱燃料電池的逆過程設(shè)計(jì)而成，由于壓力是不變的，干凈的進(jìn)料空氣送入電解槽，空氣中的氧氣被吸附在陰極電子獲得，生成氫氧根離子和水的影響，并遷移到陽(yáng)極，zui后在陽(yáng)極處失電子析出氧氣，是以，空氣中的氧被持續(xù)分手。只留下與天然氣產(chǎn)量氮?dú)狻５淖饔帽惶砑拥诫娊赓|(zhì)，以改善水的導(dǎo)電率，使電化學(xué)反應(yīng)能順利進(jìn)行，這就是制氮機(jī)的工作原理。 下面為您簡(jiǎn)單介紹下在使用制氮機(jī)的過程中所需要注意的事項(xiàng)： 1、干燥管應(yīng)定期更換，當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時(shí)，應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。 2、更換干燥劑時(shí)應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里，保證對(duì)密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。 3、變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時(shí)。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時(shí)。 4、安裝時(shí)按箭頭所示方向旋緊，開機(jī)后使用皂液檢漏，并確保密封。 5、工作中消耗電解液，應(yīng)根據(jù)使用狀況，定期補(bǔ)充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。 6、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會(huì)導(dǎo)致干燥管開裂，無法密封。 7、工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時(shí)，先抽出廢堿液，加入蒸餾水，開動(dòng)儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。

談到儲(chǔ)氣罐，都想它越大越好，這樣就可以有效的減少重新啟動(dòng)主機(jī)的頻率，降低了瞬間電流對(duì)設(shè)備電路的損害，延緩的儲(chǔ)氣罐的使用壽命。儲(chǔ)氣罐除了自身作為貯存氣體的效果外，還是制氮機(jī)動(dòng)作和節(jié)能效應(yīng)設(shè)備。 制氮機(jī)吸附塔每分鐘切換一次，每切換一次的升壓時(shí)間僅為1~2秒，也就是說是瞬間耗氣量很大，如果沒有該儲(chǔ)氣罐的緩沖效果，大量壓縮空氣直接進(jìn)入制氮系統(tǒng)，在瞬間是無法處理的，這樣一來，壓縮空氣內(nèi)含的大量水和油必定使制氮機(jī)內(nèi)部分子篩中毒，縮短分子篩的使用壽命，降低產(chǎn)氣率，增加用戶使用成本。若有了儲(chǔ)氣罐，在這里的壓縮空氣會(huì)逗留一定時(shí)刻，能沉淀空氣中的雜質(zhì)水份等異物，壓縮空氣的溫度也得到降低，能送出更為優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。同時(shí)，還能保證壓縮空氣壓力保持在一個(gè)較好的設(shè)定值，用氣系統(tǒng)能得到穩(wěn)定的壓力，這對(duì)于現(xiàn)代化工廠的使用十分必要。