E部分的電場截面積8-150m2 電場風(fēng)速1.0-1.1m/s 高壓電源電壓100kv
B部分過濾面積248-6800m2 過濾風(fēng)速1.4-1.6m/min
海達(dá)電袋組合式除塵器的工作原理
1、電袋組合式除塵器定義
電袋組合式除塵器是綜合利用和有機結(jié)合電除塵器與布袋除塵器的除塵優(yōu)點，先由電場捕集煙氣中大量的粉塵，再經(jīng)過布袋收集剩余細(xì)微粉塵的一種組合式高效除塵器。具有除塵穩(wěn)定（≤50mg/Nm3）、性能優(yōu)異的特點。
2、工作原理
在電除塵器和布袋除塵器工作原理基礎(chǔ)上,有機結(jié)合兩者除塵優(yōu)點：前級電場預(yù)收煙氣中70～80%以上的粉塵量；后級布袋除塵裝置攔截收集煙氣中剩余量的粉塵。其中，前級電場的預(yù)除塵作用和荷電作用為提高電袋除塵器的性能起到了重要作用。
1）電場預(yù)除塵作用1： ①預(yù)除塵降低濾袋的粉塵負(fù)荷量即降低了阻力上升率。 ②預(yù)除塵延長濾袋的清灰周期、節(jié)省清灰能耗、延長濾袋使用壽命。
海達(dá)電袋組合除塵器技術(shù)性能特點
1、適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有高效性和穩(wěn)定性。
電袋除塵器的效率不受高比阻細(xì)微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現(xiàn)在50mg/Nm3以下，且長期穩(wěn)定。
2、運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，可以減少引風(fēng)機功率消耗。
運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，每10000m3/h風(fēng)量引風(fēng)機功率可減少1.74KW。
3、清灰周期長、氣源能耗小。
由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純布袋除塵器的2倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3。
4、延長濾袋使用壽命。
（1） 運行阻力低、濾袋的負(fù)荷差壓小延長了濾袋使用壽命。
（2） 清灰周期長、清灰次數(shù)少延長了濾袋使用壽命。
（3） 在相同運行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器的壽命延長2～3年。
四、技術(shù)性能指標(biāo)和使用場合
1、電袋的主要技術(shù)性能指標(biāo)
（1）出口排放濃度：≤50mg/Nm3。
（2）濾袋前后壓差：≤600Pa。
（3） 除塵器進(jìn)出口阻力：≤1000Pa。
（4） 濾袋使用壽命比常規(guī)布袋延長2～3年。
2、使用場合
（1）電除塵難以高效收集的高比阻、特殊煤種等煙塵的凈化處理。
（2） 要求≤50mg/Nm3排放的燃煤鍋爐煙氣凈化。
（3） 尤其適合舊電除塵器的增效改造。
電袋從功能上分為：
1、前級電場除塵 2、后級布袋除塵 3、檢測功能 4、保護(hù)功能 5、電氣控制
A、前級電場除塵的組成與常規(guī)電除塵器一樣。一般選用原則如下：
采用一個電場前后分區(qū)結(jié)構(gòu)，提高電場運行可靠性。
B、后級布袋除塵
組成有濾袋、袋籠、清灰系統(tǒng)、提升閥及分室殼體結(jié)構(gòu)。
1）濾袋結(jié)構(gòu)：外濾式圓袋、彈性袋口與花板張緊固定密封。
2）袋籠結(jié)構(gòu)：上下分節(jié)式結(jié)構(gòu)。
3）分室：把布袋除塵器分成若干個分室結(jié)構(gòu)。
4）布袋除塵器清灰系統(tǒng)：脈沖噴吹結(jié)構(gòu)。
5）提升閥：上下升降結(jié)構(gòu)。
六、海達(dá)電袋組合式除塵器結(jié)構(gòu)特點
1、電袋結(jié)構(gòu)特點
前級電除塵+后級布袋除塵按串聯(lián)式布置，共用同一殼體，兩級除塵方式之間采用了特殊設(shè)計的分流引流裝置。具有區(qū)域劃分清楚、技術(shù)成熟、容易維護(hù)等優(yōu)點。
2、電袋的布袋除塵結(jié)構(gòu)特點
1）成熟的低壓長袋結(jié)構(gòu)。
2）分室結(jié)構(gòu)，可切換離線、在線清灰，具有在線檢修功能。
3）頂部人孔門，更換布袋無須進(jìn)入除塵器內(nèi),方便簡單。
4）采用淹沒式電磁脈沖閥，保證清灰高效、穩(wěn)定、可靠。
5）脈沖清灰結(jié)構(gòu)，脈沖氣流沒有彎頭阻力損失。
6）在煙氣溫度高和有油煙的情況下，能防止燒袋和油煙。
3、氣流均布結(jié)構(gòu)
1）作用：使氣流經(jīng)過電場和布袋時流速、氣量分配均勻。
2）結(jié)構(gòu)：的技術(shù)結(jié)構(gòu)。
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