活性炭吸附裝置適用范圍：該裝置運用于大風量低濃度的有機廢氣處理，可處理苯類、烴類、酮類、醇類、烷類及其混合類有機廢氣。主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理?；钚蕴课剿?，系利用高性能活性炭吸附劑固體本身的表面作用力，將有機廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著再吸附劑表面，能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附，更適用于大風量低濃度的廢氣治理，適用于電子、化工、輕工、油漆、涂裝、印刷、機械、船舶、汽車、石油等行業(yè)。
三、吸附凈化原理
1、有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由前到后進入吸附板，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從板體經(jīng)主風機排入大氣。
2、當活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向后送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。板中活性炭恢復其活性，即再生。
3、熱風干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80%-90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通過熱空氣對炭層進行干燥，然后關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至250C左右，活性炭恢復如初，以備再循環(huán)使用。
4、有機溶劑回收：利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑有混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。
5、凝水凈化：為保證冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通往壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施：在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期：再生周期根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數(shù)值時，即應停止吸附，進行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。
