常熟酒廠污水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

釀酒廠在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多廢水，如果不加以處理直接排放或者處理不達(dá)標(biāo)，這些廢水將對(duì)環(huán)境造成非常嚴(yán)重的污染。因此，釀酒廠廢水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的處理以達(dá)到相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)才能排到自然水體。

釀酒廠污水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)：

（1）流程簡(jiǎn)單，無(wú)需外加碳源，以原污水為碳源，建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低；

（2）反硝化在前，硝化在后，設(shè)內(nèi)循環(huán)，以原污水你好的有機(jī)底物作為碳源，效果好，反硝化反應(yīng)充分，脫氮除磷效果好；

（3）好氧池在后，使有機(jī)物、反硝化殘留物得到進(jìn)一步去除，提高了你好水水質(zhì)。

白酒在固態(tài)發(fā)酵、蒸餾過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不同濃度的污水。白酒污水水質(zhì)濃度高、色度高。污水可生化性好。和大中型酒廠對(duì)比，小酒廠具有投資少、規(guī)模小、清潔生產(chǎn)水平低、污水混排、噸酒產(chǎn)污量大、污染嚴(yán)重的特點(diǎn)。小型白酒廠生產(chǎn)廢水成分復(fù)雜，主要為乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛。

白酒也可細(xì)分為多種，不同的白酒使用的原材料不同，最后排放處理的污水成分不同，因此釀酒廠的污水處理方案也可細(xì)分為多種，不同的污水處理方案經(jīng)濟(jì)成本是不同。

根據(jù)提供的廢水水質(zhì)資料，確定采用格柵除去大的漂浮物，如瓶蓋、樹(shù)枝、塑料袋、手套等；再用細(xì)密的機(jī)械轉(zhuǎn)篩攔截麥皮、麥根、糖化糟、廢酒花、破碎顆粒等小的雜物；由于啤酒廢水pH值在5-12之間變化，故在廢水進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng)前不需要對(duì)廢水的PH值進(jìn)行調(diào)整。由于啤酒污水中N、P等營(yíng)養(yǎng)充足平衡，不需設(shè)置N、P營(yíng)養(yǎng)源投加系統(tǒng)。
根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，由于啤酒廢水排放過(guò)程中有時(shí)會(huì)事故性排放洗瓶廢水，洗瓶廢水的堿性很強(qiáng)，pH在10以上，如果將此廢水直接進(jìn)入生化處理系統(tǒng)將嚴(yán)重的抑制微生物，從而使處理系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行達(dá)標(biāo)。故必須設(shè)置事故池，以消除事故廢水對(duì)系統(tǒng)的影響?？筛鶕?jù)調(diào)節(jié)池在線PH計(jì)的監(jiān)測(cè)結(jié)果，考慮將其泵入事故調(diào)節(jié)池中，然后在緩慢加回調(diào)節(jié)池即可。污水zui后進(jìn)入?yún)捬酰醚跎锾幚硐到y(tǒng)中達(dá)到污染物的進(jìn)一步去除。經(jīng)過(guò)好氧處理后廢水可以達(dá)到《啤酒工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB19821-2005）中啤酒企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)要求。

1、工藝A中CASS池是一種改型的SBR池，由選擇區(qū)、預(yù)反應(yīng)區(qū)、主反應(yīng)區(qū)組成。污水在選擇區(qū)與回流污泥混合，該區(qū)不曝氣，回流污泥中的微生物均膠團(tuán)可吸附大量有機(jī)物，并能防止污泥膨脹。在預(yù)反應(yīng)區(qū)采用限制曝氣，控制DO在0.5mg/L左右，使反硝化過(guò)程得以進(jìn)行。主反應(yīng)區(qū)作用是完成有機(jī)物降解和氨氮的硝化。選擇區(qū)、預(yù)反應(yīng)區(qū)、主反應(yīng)區(qū)體積為1：5：20，污泥回流比為30~50%。工藝曝氣采用鼓風(fēng)曝氣，曝氣器選用可變孔曝氣軟管，撇水裝置采用旋轉(zhuǎn)撇水器。

2、工藝B中UASB為厭氧反應(yīng)器，其作用可以將有機(jī)物轉(zhuǎn) 化為甲烷和二氧化碳。其容積負(fù)荷為5KgCOD/（m3•d），COD去除率可達(dá)85%以上，該反應(yīng)器可有效降低后續(xù)好氧處理負(fù)荷，可大大減少好氧池容積及調(diào)節(jié)池容積，運(yùn)行費(fèi)用及污泥產(chǎn)量較單純好氧方法相比有所降低。

3、以上兩種工藝在投資、占地面積、運(yùn)行費(fèi)用等方面各有特點(diǎn)，我公司可根據(jù)實(shí)際情況幫助客戶選擇的處理工藝。廢水的BOD5與CODcr的比值0.5左右，具有好的可生化性。

A/O工藝是以活性污泥作為生物載體，通過(guò)風(fēng)機(jī)供氧曝氣的作用使污水達(dá)到充氧的目的。A池內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌，從O池的回流液回流至A池，在A池進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將大部分硝酸鹽氮還原成氮?dú)?，并通過(guò)攪拌使氮?dú)鈴膹U水中溢出，達(dá)到去除氨氮的目的;A池出水至O池，O池內(nèi)設(shè)鼓風(fēng)曝氣，去除大部分機(jī)污染物，并將進(jìn)水中的大部分氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽氮;可以根據(jù)廢水的需要，調(diào)整O段池中的活性污泥濃度，通過(guò)活性污泥中的菌膠團(tuán)，吸附、氧化并分解廢水中的有機(jī)物;有機(jī)物、氨氮去除率高。然而，由于沒(méi)有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低;同時(shí)，若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外，內(nèi)循環(huán)液來(lái)自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達(dá)到90%。

釀酒廠污水處理設(shè)備組成部分

常熟酒廠污水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

調(diào)節(jié)池能均化水質(zhì)、平衡水量、減少高峰水量對(duì)后續(xù)處理單元的沖擊負(fù)荷，另外，發(fā)生一部分水解酸化反應(yīng)，使一部分有機(jī)物溶解。
2、厭氧池
其溶解有機(jī)污染物的關(guān)鍵機(jī)理取決于在缺氧以至于厭氧的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下利用水解酸化細(xì)菌將廢水你好大分子有機(jī)污染物開(kāi)環(huán)斷鏈，將其轉(zhuǎn)換為小分子有機(jī)污染物，而且能將水你好的顏色分解。某一方面，能夠提升污水處理的可生物化性，另外，水解酸化細(xì)菌生長(zhǎng)繁殖過(guò)程你好鑒于要利用污水處理你好的有機(jī)物作為碳源，另外利用污水處理你好的氮、磷作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，因此污水處理你好的有機(jī)污染物、氮、磷等污染物通過(guò)水解酸化池的作用有均有一定的減低。為了提升水解酸化池你好淤泥的泥齡，減少淤泥生產(chǎn)量，減低污泥處理投資。

(1)初沉池：設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來(lái)的污泥用空氣提至污泥池。

(2)接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池分為三級(jí)，總停留時(shí)間為 1小時(shí)以上。加強(qiáng)型設(shè)備接觸氧化時(shí)間可達(dá)6小時(shí)，填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m/m，接觸池氣水比在12:1左右。

(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運(yùn)行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。

(4)消毒池及消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJI4—74”標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。

(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至污泥池