一種新型工程機(jī)械船舶排氣管隔熱套方案
發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣中含有大量CO、HC和NOx等有害氣體,對(duì)空氣環(huán)境造成破壞,于是需要用三元催化器裝置來進(jìn)行氧化和還原,使之變成無害的二氧化碳、水和氮?dú)?。而三元催化器的工作溫度就是?/span>400℃~800℃之間,低也要達(dá)到250℃才能發(fā)生反應(yīng),當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管未經(jīng)保溫而導(dǎo)致溫度較低時(shí),三元催化的效果就會(huì)大打折扣,排出的廢氣會(huì)對(duì)環(huán)境形成更多的污染。對(duì)排氣管包裹保溫套可有效減少排氣管熱流失率及排氣管內(nèi)緩冷、減低排氣管噪聲,減少碳排放量、在維修時(shí)起到防燙保護(hù)作用,具有保溫、隔熱、耐油、少煙、防水、阻燃、便于清潔的性能。
特別的隔音設(shè)計(jì),能有效地降低發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管噪音,有助于工程機(jī)械達(dá)到GB-16710.1的新標(biāo)準(zhǔn)。
三、一種新型工程機(jī)械船舶排氣管隔熱套方案材料設(shè)計(jì)
保溫隔熱衣所選用的材料具有韌性好、無污染(不含石棉等有毒有害物質(zhì))、耐高溫、耐酸堿鹽、防水、抗老化、不燃等優(yōu)點(diǎn)。
A. 外保護(hù)層:選用玻纖布浸硅膠或覆鋁箔、鋁合金波紋復(fù)合套管,具有耐酸堿、防油、防水、防UV等特性;
B.內(nèi)襯層:前端采用304金屬纖維布加6微米超細(xì)絲高硅氧玻纖布(發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓與排氣管前端),溫度范圍可達(dá)-70℃~1000℃;后端使用玻纖覆鋁箔布/中硅氧,起到耐高溫,耐磨,韌性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
C.保溫隔熱層:采用高密度SiO2納米纖維,使得保溫棉導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.027w/(m·k),更輕薄卻更隔熱;SiO2氣凝膠棉,導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.021 w/(m·k);硅酸鋁棉氈,耐高溫1000℃。
D.縫紉線:采用杜邦凱夫拉纖維混織304不銹鋼絲,具備優(yōu)異的物理特性,耐高溫、壽命長、強(qiáng)度高。
產(chǎn)品圖:
四、產(chǎn)品性能
1、絕熱保溫效果好,耐高、低溫。
2、化學(xué)穩(wěn)定性好,耐各種化學(xué)腐蝕;防蟲變,防霉變
3、防火阻燃(防火—不燃,GB8624-2006,德國標(biāo)準(zhǔn)DIN4102,A1級(jí))
4、耐老化、耐氣候性、抗震性能好
5、防水、防油:具有良好的憎水性能,防油污
五、基本特點(diǎn)
1.絕熱保溫效果好;
2.方便拆卸,易于安裝,方便清洗,方便維修保養(yǎng)。
3.可以反復(fù)使用,使用壽命長。
4. 抗震動(dòng);。
4.強(qiáng)度高,即柔軟又有韌性,與排氣管貼合緊密。
5.可根據(jù)排氣管部位量身定做。
6.產(chǎn)品適應(yīng)性:產(chǎn)品產(chǎn)品輕、薄、柔,適用于不同形狀的排氣管保溫隔熱;
7.不含石棉及其他任何有害物質(zhì)。
8. 耐高低溫(-198℃~1300℃),耐腐蝕,抗氣候老化。
9.固定方式:彈簧扣固定或開口銷鐵絲交叉鎖定,易于拆卸和安裝,重復(fù)利用。
10. 量身定制,分段設(shè)計(jì),工藝成熟,外觀漂亮整潔。
11. 隔熱降噪,提高工作環(huán)境舒適度。
六、產(chǎn)品應(yīng)用案例