揚(yáng)中電鍍液廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

電鍍、線路板、選礦、冶煉及顏料行業(yè)等生產(chǎn)廢水中重金屬離子濃度高，采用傳統(tǒng)沉淀法凈化處理存在以下問題：

(1) 廢水水質(zhì)波動(dòng)，加藥量難以準(zhǔn)確控制，產(chǎn)生滯后現(xiàn)象；

(2) 生成重金屬鉻合物，廢水中含有添加劑、絡(luò)合劑，傳統(tǒng)沉淀法難以充分將廢水中重金屬離子沉淀分離；

(3) 沉淀法處理技術(shù)藥劑用量大，運(yùn)行成本高；

(4) 標(biāo)準(zhǔn)提高 (重點(diǎn)保護(hù)地區(qū)及環(huán)保容納能力減小的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)由《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB21900-2008表2提高到表3)，常規(guī)處理技術(shù)難以達(dá)標(biāo)。

電鍍線路板廢水如果在沒有經(jīng)過處理的情況下，就進(jìn)行排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大危害。電鍍線路板廢水中含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿，尤其是在氰化電鍍工藝中，廢水中含有大量的這些污染物具有很大的毒性，并存在致癌的危險(xiǎn)，需處理達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行排放。

電鍍線路板廠區(qū)廢水處理，一般是處理以下三個(gè)部分

(1)前期的油類物質(zhì)處理，這些油類來(lái)源于各類鍍件等表面涂覆物，它大概占電鍍廢水中的30%左右；

(2)鍍件清洗廢水，包括含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等；

(3)廢棄鍍液或稱之為電鍍槽液，其主要是電鍍后一小部分帶有大量沉淀物的廢水殘留于槽內(nèi)。

方法一：FCM-IV催化自電解+BAF工藝

該技術(shù)可以同時(shí)去除重金屬離子和有機(jī)污染物，并且運(yùn)行費(fèi)用低。大大提高了含重金屬?gòu)U水處理的可生化性，確保出水質(zhì)穩(wěn)定，能達(dá)到表3標(biāo)準(zhǔn)。

針對(duì)含重金屬?gòu)U水有機(jī)污染物濃度低的特點(diǎn)，采用耐鹽度能力強(qiáng)、出水水質(zhì)好(滿足表3新排放標(biāo)準(zhǔn)COD≤50mg/L的要求) 、處理效率高、穩(wěn)定性好的BAF生化處理技術(shù)，確保出水有機(jī)污染物指標(biāo)達(dá)到新排放標(biāo)準(zhǔn)；

氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下和六價(jià)鉻進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，然后在堿性條件下產(chǎn)生絮凝體，在無(wú)數(shù)微細(xì)氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質(zhì)變清。

2、離子交換法：

處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達(dá)到閉路循環(huán)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。但是采用離子交換法的投資費(fèi)用很高，系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作管理較為復(fù)雜，一般的中小型企業(yè)難以適應(yīng)，往往由于維修、管理等不善而達(dá)不到預(yù)期的效果，因此，在推廣應(yīng)用上受到了一定的限制。

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)對(duì)含鉻、含鎳等電鍍廢水采用離子交換法處理較為普遍，在設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理上已有較為成熟的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)處理后水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且出水水質(zhì)較好，一般能循環(huán)使用。樹脂交換吸附飽和后的再生洗脫液經(jīng)電鍍工藝成分調(diào)整和凈化后能回用于鍍槽，基本實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。另外，離子交換法也可用于處理含銅、含鋅、含金等廢水。

3、電解法：

電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠，其主要特點(diǎn)是不需投加處理藥劑，流程簡(jiǎn)單，操作方便，占生產(chǎn)場(chǎng)地少，同時(shí)由于回收的金屬純度高，用于回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟(jì)效益。但當(dāng)處理水量較大時(shí)，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時(shí)分離出來(lái)的污泥與化學(xué)處理法一樣不易處置，所以已較少采用。

4、萃取法：

萃取法是利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質(zhì)(稱溶質(zhì)或萃取物)的溶劑投加入廢水中，使溶質(zhì)充分溶解在溶劑內(nèi)，從而從廢水中分離除去或回收某種物質(zhì)的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個(gè)主要工序。

1）來(lái)源：鍍件清洗水、堿性除油液、除銹活化槽廢液、老化報(bào)廢的電鍍液、塑料電鍍的粗化液、退鍍液、清洗鍍槽的洗滌廢水、化驗(yàn)用水及地坪沖洗水等，其中鍍件清洗水所占比重最大。

2）特點(diǎn)：成分復(fù)雜、污染物種類多樣、水質(zhì)變化幅度大、毒性大、可生化性較差。

3）分類：根據(jù)污染物種類可分為重金屬?gòu)U水（鉻、銅、鎳等），酸堿類物質(zhì)廢水，有機(jī)物廢水（洗滌劑、表面活性劑等），油類廢水，金屬氧化物廢水；按照處理工藝分為含氰廢水、含鉻廢水及綜合廢水。

2、電鍍廢水處理方法一覽

揚(yáng)中電鍍液廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

常用處理方法通常有四大類。

1）物理法（1）蒸發(fā)濃縮法：一般適用于含鉻、銅、銀、鎳等重金屬?gòu)U水，對(duì)含重金屬離子濃度低的廢水，直接應(yīng)用蒸發(fā)濃縮回收法能耗大、成本高，蒸發(fā)濃縮處理重金屬?gòu)U水一般是與其他方法并用。

2）化學(xué)法（1）化學(xué)沉淀法：分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理：分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。

3）物化法（1）離子交換法：一般用于處理量小，毒性強(qiáng)的廢水?？苫厥沼杏弥亟饘?。（2）溶劑萃取分離法。（3）膜分離技術(shù)：反滲透、納濾、超濾、電滲析等。（4）吸附法：常用的傳統(tǒng)吸附劑有活性炭、腐殖酸、聚糖樹脂、硅藻土等。（5）氣浮法。

4）生物處理技術(shù)包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。一般生物處理作為組合工藝的一部分出現(xiàn)，用來(lái)進(jìn)行深度處理或后處理。

3、電鍍廢水處理工藝

1）含氰廢水

電鍍含氰廢水處理，在實(shí)際運(yùn)行中以化學(xué)法應(yīng)用最多。根據(jù)氧化劑不同，常用的有堿性氯化法、臭氧處理法、二氧化氯協(xié)同氧化劑破氰法，其中較為廣泛的是堿性氯化法，多采用局部氧化處理。

電解法主要應(yīng)用于處理高濃度含氰廢水。

2）含鉻廢水

對(duì)含鉻廢水的處理一般采取兩種方式，一是將六價(jià)鉻還原成低毒的三價(jià)鉻，以化學(xué)沉淀去除；二是進(jìn)行資源回收。

3）含鎳廢水

含鎳廢水處理有離子交換法、化學(xué)法、蒸發(fā)濃縮法、生物法及膜分離技術(shù)等。由于鎳資源寶貴，因此一般進(jìn)行凈化回用，國(guó)內(nèi)應(yīng)用較廣泛的是離子交換法。

4）綜合廢水

化學(xué)綜合處理法必須充分考慮各廢水的特性。

4、電鍍廢水處理實(shí)例方案

基本情況：某電鍍基地生產(chǎn)廢水中主要污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸鹽等。每期工程規(guī)模日排電鍍廢水均為5000m3，含氰廢水占排水量的20%、含鉻廢水占15%、除油廢水占20%、含鎳廢水占5%、絡(luò)合物廢水占5%、其余為酸堿綜合廢水。廢水經(jīng)處理后須符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》IV類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

廢水水質(zhì)：含鉻廢水：Cr6+：50-100mg/L;含氰廢水：CN-：80-150mg/L;COD：≤150mg/L;除油廢水CODcr：300-500 mg/L 油類≤200 mg/L;含鎳廢水：Ni2+：40—80mg/L;絡(luò)合廢水：Cu2+：30—50mg/L CODcr≤500mg/L;綜合廢水：Ni2+：20—50mg/L Cu2+：50—80mg/L CODcr≤150mg/L SS≤300mg/L 色度≤200倍。

由于電鍍行業(yè)廢水排放量大、成分復(fù)雜且含有重金屬，一直都是各級(jí)環(huán)保部門的重點(diǎn)監(jiān)管對(duì)象。為倒逼企業(yè)升級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，各項(xiàng)技術(shù)也在不斷走向成熟和完善，如離子交換、化學(xué)沉淀等已成為處理重金屬的可行技術(shù)。任何一項(xiàng)技術(shù)工藝的產(chǎn)生發(fā)展，都離不開最終的實(shí)踐檢驗(yàn)，在綠色發(fā)展的大背景下，電鍍行業(yè)在工藝技術(shù)上探求革新十分重要，而對(duì)于電鍍廢水的排放與處理，則需企業(yè)自覺自律、相關(guān)部門嚴(yán)查嚴(yán)控、技術(shù)工藝求精求新。保證電鍍廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，需在充分認(rèn)識(shí)各廢水性質(zhì)的基礎(chǔ)上分質(zhì)分流、分別處理，同時(shí)還需多方人員通力配合。