啟東一體化乳化液廢水處理設備實時更新
機械制造工業(yè)中,金屬切削加工使大量乳化液作為潤滑冷卻的作用,乳化液經(jīng)過一段時間使用后,就會變成廢水排出。
乳化液中主要含有機油和表面活性劑,是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成。一般在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性,還加入了等。
由于含乳化液廢水分散性好,且具有污染物濃度高、廢水量小、間歇排放等特點,給該類廢水的處理帶來了一定的困難
常見乳化液廢水處理方法:
常見的含乳化液廢水處理技術,如:化學法(化學破乳法、混凝法)、生化法、電解法、離心分離法、吸附過濾法、膜過濾法等。
其中,化學法應用較多,但處理后的出水難以達標;超濾法能達到較好的效果,但裝置投資大,且處理成本高,一般企業(yè)難以承受。因此,開發(fā)出經(jīng)濟、適用、高效的處理技術,對改善目前乳化液廢水治理率低的局面是非常必要的。
乳化液廢水處理方案具體如下:
乳化液廢水來源:
金屬加工行業(yè)用于冷卻、潤滑防腐的切削液腐敗、性能降低所產(chǎn)生的廢液。
乳化液的特性:
乳化液、切削液廢水根據(jù)所用行業(yè)的產(chǎn)品類型不一,液體的水質(zhì)會不同,呈現(xiàn)的液體顏色也會不同,其中含有大量的礦物油、動物油和植物油,和油性劑、表面活性劑、乳化劑、防腐劑等各種有機無機添加劑。
乳化液廢水來源:金屬加工行業(yè)用于冷卻、潤滑防腐的切削液腐敗、性能降低所產(chǎn)生的廢液.乳化液、切削液廢水根據(jù)所用行業(yè)的產(chǎn)品類型不一,液體的水質(zhì)會不同,呈現(xiàn)的液體顏色也會不同,其中含有大量的礦物油、動物油和植物油,和油性劑、表面活性劑、乳化劑、防腐劑等各種有機無機添加劑.
在生產(chǎn)中多頻率使用切削液會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響.在環(huán)境中由于廢切削液的COD、油等指標很高,毒性大,難以生物降解,對環(huán)境造成極大的危害.那么乳化液廢水怎么處理?
廢乳化液的集中→去除雜質(zhì)→破乳→取油→水質(zhì)凈化→取水樣化驗→廢水排放或供再循環(huán)使用.
通常所說的高鹽度廢水是指水中溶解大量鹽類物質(zhì)的廢水,含鹽量達到1%以上。高鹽度廢水大都來源于化工、制藥、石油、造紙及皮革等行業(yè)中,不同的產(chǎn)品、不同的生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生的高鹽度廢水在含鹽濃度、含鹽種類以及水量方面都有著很大差別,最終會進入到相關企業(yè)的污水處理系統(tǒng)中。據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示,在化工企業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的高鹽度廢水大約占廢水總量的5%左右,針對高鹽度廢水的治理難度比較大,這也是當前化工企業(yè)及化工專業(yè)相關學者共同研究的課題。
1、高鹽度廢水的特點分析
在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,高鹽度廢水產(chǎn)生過程存在很大差別,在廢水中含有的各種有機物質(zhì)及化學特性也存在著較大差別。在高鹽度廢水中溶解了大量的C1-、SO42-、Na+、Ca2+等,這些鹽類物質(zhì)在處于低濃度時能夠促進水中微生物的生長,并且還可以對酶反應起到促進作用,為微生物的生長提供營養(yǎng)物質(zhì)。但是當鹽類物質(zhì)的濃度過高時反而會對微生物產(chǎn)生抑制作用,影響水中的生態(tài)平衡。在高鹽度廢水中鹽類物質(zhì)的含量非常高,滲透壓也較高,水中的微生物會因高濃度鹽的作用而出現(xiàn)細胞脫水,引起微生物細胞原生質(zhì)分離;鹽析作用還會導致脫氫酶的活性大大降低;廢水中的C1-會對微生物產(chǎn)生毒害作用;如果廢水中的鹽類物質(zhì)含量過高,廢水的濃度就會大幅度提高,水中的活性污泥就會因浮力增加而上浮,過量的活性污泥會影響到微生物細胞質(zhì)膜的穩(wěn)定性與通透性,細胞內(nèi)的重要成分就會流失,最終導致微生物生長停滯或者死亡,影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果。針對這種情況,黃新文等[2]分析了高鹽度廢水中常見無機鹽類對微生物處理系統(tǒng)的影響。經(jīng)過多次試驗發(fā)現(xiàn)當無機鹽含量過高時活性污泥處理系統(tǒng)中的微生物會逐漸死亡,污泥量會逐漸減少,出水懸浮物也會升高,另外無機鹽的濃度過高也會降低COD的去除率。如果水體中無機鹽的含量過高就會限制生化系統(tǒng),高鹽度廢水就不能外排進入自然環(huán)境中的。因此針對含鹽濃度過高的含鹽廢水應單獨采取方法進行處理。經(jīng)過查閱相關資料了解到,在全球范圍內(nèi)高鹽度廢水的排放量占總廢水排放量的5%左右,而且每年都在持續(xù)增長,增長率約為2%,在這種現(xiàn)狀下,如果不加快對高鹽度廢水的有效治理,全球生態(tài)環(huán)境將會遭到嚴重破壞,因此針對高鹽度廢水治理的研究已經(jīng)成為全球范圍內(nèi)的重要課題。
2、化工行業(yè)中高鹽度廢水的主要來源
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展與技術的進步,化工產(chǎn)品的種類及產(chǎn)量都在逐漸增加,同時每年也都在產(chǎn)生大量的高鹽度廢水?;ば袠I(yè)屬于一個大的分類,其中包括了基礎化工、石油、冶金、能源、精細與日用化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、環(huán)保、等等,在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各種原料、中間產(chǎn)物、衍生產(chǎn)品等等,其化學性質(zhì)都相同,而在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水也包含了各種類型、不同濃度的鹽類物質(zhì),大部分廢水都屬于高鹽度廢水,這些鹽類化合物由Fe2+、Na+等多種無機離子組成。
近些年我國煤化工行業(yè)發(fā)展較快,在煤化工生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的高鹽廢水,其成分也非常復雜,在當前綠色環(huán)保發(fā)展的要求下煤化工企業(yè)也面臨著高鹽廢水處理的難題。針對煤化工廢水的處理常采用反滲透法,目前應用是比較成熟的,并且也是現(xiàn)階段處理成本較低、效果較好的除鹽方法,其原理是將廢水中的溶劑和溶質(zhì)進行分離,并對其中的水進行回收利用,減少資源的浪費。有專家對絡合納濾法進行了研究,使用絡合劑與廢水中的重金屬離子反應生成絡合物,再使用納濾膜截留重金屬離子,取得了較好的效果。
啟東一體化乳化液廢水處理設備實時更新
醫(yī)藥化工行業(yè)也是高鹽廢水的重要來源之一,這是因為在醫(yī)藥化工生產(chǎn)過程中使用酸堿性物料比較多,在中和反應過程中會產(chǎn)生大量的無機鹽,另外醫(yī)藥化工生產(chǎn)過程中也會使用到較多的無機鹽進行洗滌,這就造成醫(yī)藥化工生產(chǎn)中大量高鹽廢水的生成,并且含鹽量、COD都比較高。基于這一點,目前通常采用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)對高鹽廢水進行處理,去除其中的大部分鹽分,先給微生物創(chuàng)造一個比較適合生存的環(huán)境,然后再使用PSB生化系統(tǒng)和鐵碳裝置對高濃度廢水進行處理,目前鐵碳裝置與PSB生化處理系統(tǒng)是醫(yī)藥化工高鹽度廢水處理中應用效果較好的一套系統(tǒng),具有長效性與損耗小的優(yōu)點。
冶煉廢水也是高鹽廢水的重要來源之一,硬度高、鹽分高、成分復雜是其主要特點。針對冶煉廢水的處理通常采用多種技術聯(lián)合的方法,以達到固液分離。有專家對鋅冶煉項目中產(chǎn)生的冶煉廢水進行了研究,采用了雙堿法-澄清-超濾-苦咸水反滲透-樹脂軟化-海水反滲透-MVR組合處理工藝,最后結(jié)果表明,該套工藝處理效果比較穩(wěn)定,而且能耗較低,但是在處理過程中需要重點控制NaCLO的投加量。為了防止苦咸水反滲透工藝對膜形成污染,還需要另外安裝專門的酸堿池,保持溶液中的pH值穩(wěn)定,以免影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。專家對高鹽含氰廢水進行研究時,先在廢水試樣中加入臭氧,消除部分COD與,回收利用部分廢水,其余廢水再加藥去除重金屬離子并降低廢水硬度,在得到高濃度含鹽廢水后再利用反滲透減量濃縮,對濃縮液進行去處理,最后使用MVR工藝進行蒸發(fā)結(jié)晶。結(jié)果表明該方法處理效果較好,而且能耗較低,可進行推廣使用。
另外在染料、農(nóng)藥生產(chǎn)中也會產(chǎn)生大量的高COD、高鹽有毒廢水;再比如廢水處理,經(jīng)過初期的生化處理后廢水中的大量難降解的有機物、有毒有害物質(zhì)基本都能得到去除,可以進行回收處理,但是在經(jīng)過反滲透膜回收60%左右后又會形成大量高鹽度水需要進行專門的處理。近些年,我國紡織行業(yè)發(fā)展較快,由此帶動了人造纖維、染料、助劑、膠粘劑等行業(yè)的發(fā)展,這些類型的企業(yè)在生產(chǎn)過程中同樣會產(chǎn)生大量的高鹽度廢水。
在化工行業(yè)中通常將高鹽度廢水分為高熱值和低熱值兩大類型,針對這兩種類型的廢水處理方法也有很大的區(qū)別。比如高熱值廢水可使用焚燒法進行處理,如果使用焚燒法處理低熱值廢水,則還需要提高廢水的熱值,大大增加了成本。但是焚燒法也有較大缺陷,在處理過程中會產(chǎn)生大量的煙氣,因而還需要對煙氣進行處理后,合格后才能排放,否則會對環(huán)境造成二次污染。
3、化工行業(yè)高鹽度廢水治理分析
高鹽度廢水的處理一直都是業(yè)界的難題,必須保證廢水處理后能夠達到國家要求的排放標準,同時還要確保衍生的物質(zhì)不會對環(huán)境造成二次污染。目前常用的高鹽度廢水治理工藝有以下幾種。