1.操作簡便,安全可靠,一次性加堿,日常使用只需補充蒸餾水,啟動電源開關即可產氫。
2.氣路部分全部采用不修鋼管,(電解拋光,超音清洗),設有過壓保護裝置,兩級凈化。
3.的防返液裝置,確保儀器返液現(xiàn)象。
4.桶式電解池,電解材料選用進口特制貴金屬,有效的提高電解效率,恒定池體溫度,促使電解池使用壽命大大提高。
5.輸出流量穩(wěn)定,自動跟蹤,純度不衰減,可連續(xù)使用。
氫氣發(fā)生器MNH-500II的技術參數(shù):
氫氣純度:>99.999%
氫氣流量:0-500ml∕min
輸出壓力:0-0.4Mpa(出廠設定0.3Mpa)
zui大功率:220V±10%﹔50HZ±5%
壓力穩(wěn)定精度:200W
環(huán)境條件:環(huán)境濕度:40℃﹔相對濕度:≤85%﹔無大量粉塵及腐蝕性氣體。
外形尺寸:320﹡180﹡370mm
重 量:10Kg
- 概述
MNH-500Ⅱ系列氫氣發(fā)生器是一款經濟實用的實驗室氫氣源產品。相對于傳統(tǒng)的實驗室氫氣鋼瓶來說,安全性得到了很大的提高。因此用它來代替實驗室用鋼瓶是一個的選擇。它對工作環(huán)境的周邊設施要求非常簡單,只要提供一個標準的電源就可以運轉,并*的產生高純氫氣。電解液使用堿性水溶液,高pH值的堿性溶液能夠抑制細菌在電解膜上生長??杀苊馕⑸锏纳L造成的電解膜污染。并且儀器電解膜對水質的要求不高,不會由于水質問題而引起膜中毒。
一、儀器的安裝與使用
- 儀器從包裝箱中取出,觀察儀器的表面有無運輸造成的損傷,并核對裝箱單上的品名、數(shù)量是否齊全。
- 安放場所應符合以下幾點要求:
具有良好的通風性;
遠離散熱器或暖氣管道等熱源區(qū)域;
無震動、陽光直射、粉塵、腐蝕性氣體、環(huán)境干燥;
環(huán)境溫度:10℃-40℃
環(huán)境相對濕度:≤85%
- 開機前準備:
A、配制電解液:用500ml蒸餾水溶解,500型為:150g
氫氧化鉀,待溶液冷卻后注入液罐,并補充蒸餾水至液位刻度。(注液口位于儀器頂部,按標志取下蓋后即刻注液。工作時須保證儀器“O2”口暢通,如儀器停止工作15天請將電解抽出
B.氧氣排放口打開(注:儀器工作時氧氣出口必須保證通暢)
4、儀器自檢(勿與用氣設備連機)
A、將儀器輸出密封帽旋緊,接通電源線,打開電源。儀器流量顯示為:MNH-500Ⅱ顯示為500ml/min左右;輸出壓力緩慢上升,當達到設定值(0.3MPa)后,流量下降,終顯示為“000”,說明儀器自檢合格。若顯示數(shù)字大于0,請用皂液檢查輸出口,看螺帽是否旋緊。
B、完成上述操作后,關機并將輸出口螺帽取下。(請妥善保存,以便儀器自檢)用管路接通用氣設備(或氣體凈化裝置)。打開電源儀器進入工作狀態(tài)。
C、儀器在使用時應注意流量顯示是否與用氣設備用氣量*,如流量顯示超出用氣設備實際用量較大時,應停機檢漏。(此時檢查連接點或用氣設備是否有漏氣現(xiàn)象并以解決)
二、 儀器工作原理
儀器的工作原理是以電解的方法產生氫氣,以貴金屬做電極,采用上的膜分理技術,特制的電解液體在分離池陰極上電解產生高純氫氣,陽極產生氧氣,氧氣釋放到大氣中,氫氣經過凈化,干燥后輸出。
儀器的程序控制采用了高靈敏度壓力控制系統(tǒng)和流量自動跟蹤系統(tǒng),使壓力的穩(wěn)定性小于0.001Mpa。流量自動跟蹤系統(tǒng)可根據(jù)用氣設備所需氫氣的用量大小自動跟蹤調節(jié)。當用氣設備停止用氣時,儀器會自動停止產氣,杜絕了系統(tǒng)超壓現(xiàn)象,以保安全使用。
儀器特點
對配套設施要求低,只需220V交流電源即可工作。
- 操作簡單,打開電源即可產生氫氣。
- 輸出壓力穩(wěn)定,數(shù)字顯示氣體流量,直觀。
- 維護簡單,儀器*次加堿使用后,只需定期向電解池中補充蒸餾水。定期更換干燥管,無需拆卸箱體。
- 安全性高,儀器配有兩級過壓保護,當壓力超過設定值,儀器自動切斷電路停止產氣。氣路中設有氣液分離器,保證液體不會進入氣相系統(tǒng)中。從而保證了使用堿性液體作為電解液的氣源安全性。
三、 儀器維護及操作注意事項
- 干燥管應定期更換,當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時,應更換內部填料。更換方法:關閉電源,并排空系統(tǒng)氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下,再旋下凈化管的端蓋,更換硅膠干燥劑。
- 填料處理方法:變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時;分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
- 更換干燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子里,保證對密封端面無任何影響,從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
- 安裝時按箭頭所示方向旋緊,開機后使用皂液檢漏,并確保密封。
- 干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶,否則會導致干燥管開裂,無法密封。
- 儀器工作中消耗電解液,應根據(jù)使用狀況,定期補充蒸餾水,保證液位在上下限刻度之間。
- 電解液建議每半年更換一次,更換電解液時,先抽出儀器中的廢堿液,加入蒸餾水,開動儀器,讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘,抽出蒸餾水,然后加入新電解堿液。
- 儀器流量顯示值是根據(jù)加載在電解池上的電流轉變來的,遇到震動可能會有輕微的變化,顯示值在±10內變化屬正常范圍,但流量供應仍能穩(wěn)定輸出。
四、儀器常見故障及排除
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 檢查方法 | 排除方法 | 部位 |
儀器不能啟動 | 1、電路沒有接通 2、開關電源損壞 | 1、檢查電路 2、測量電解池電壓(DC2.3V左右) | 1、整修電路 2、更換開關電源。 |
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輸出壓力超過設定壓力0.1MPa | 1、跟蹤系統(tǒng)檔光板錯位。 2、跟蹤系統(tǒng)損壞。 |
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壓力達不到設定值,流量顯示超出實際使用量較大 |
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| 1、見注1 2、分離池不能自行維修。 |
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注:當儀器壓力達不到設定值時,首先觀察流量表,如流量顯示較平時偏大,基本可斷定整個體系有漏氣點。處理方式:關閉電源,卸下氣路,將氫氣出口用密封螺帽封緊,開啟電源,看壓力能否達到設定值,并看流量顯示能否達到“000”。如果流量顯示能回零,說明儀器本身不存在漏氣,請檢查氣體輸出口以后的管路,及用氣設備是否漏氣。如流量顯示不能回零,則表明儀器存在漏氣點,請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。如未檢出干燥管漏氣,請與我公司取得聯(lián)系,以獲得技術支持。
- 公司對客戶的承諾
在用戶遵守使用規(guī)定的條件下,以制造商發(fā)貨給用戶之日起一年內,產品因質量問題而發(fā)生損壞或不能正常使用,我公司將為用戶無償更換。