該設(shè)備以溢流原理設(shè)計(jì)而成，使織物長(zhǎng)時(shí)間與高溫循環(huán)液混合流送至存布槽；機(jī)器外形以長(zhǎng)”L“型設(shè)計(jì)，有效降低提布滾筒高度，縮短織物懸空長(zhǎng)度，減少織物拉升受力，織物在染整過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間在染液中流動(dòng)傳送，確?？椢锾幱谑秩岷偷淖匀粻顟B(tài)，較大程度減少了織物與設(shè)備部件的摩擦，使之達(dá)到滿意的染色效果。

■ 產(chǎn)品特點(diǎn)

◆低提布輪加變頻控制的織物提升系統(tǒng)，具有良好的輔助布匹運(yùn)行和清除徑向折痕的功能。

◆存布槽內(nèi)部鋪設(shè)特氟龍管，使布匹流動(dòng)更潤(rùn)滑。

◆織物堆放松弛，處染色澤均勻。

◆溢流與噴射水流選擇使用，柔軟的水流，可確保處染織物不起毛，不起皺。

◆多功能：適合50g/m-500克/m的各種化纖、混紡、交織及純棉織物的染色。

◆可選配裝置

1) 出布布水分離裝置和余水回收裝置：可降低布的含水量，方便后道工序，并使余水得到充分回收和利用，減少了污水的排放；

2）布縫探測(cè)器：可有效地計(jì)算布的循環(huán)速度以及方便找尋布縫，減少取樣開(kāi)剪損失，同時(shí)節(jié)約出布時(shí)間；

3）可編程模擬計(jì)量入水；更精確有效地控制染色質(zhì)量

4) 動(dòng)力排水系統(tǒng)：可在極短時(shí)間內(nèi)排空機(jī)內(nèi)存水，減少了染色時(shí)間；

5）定量加料和比例升、降溫控制；

6) 機(jī)內(nèi)加壓和排壓系統(tǒng)

7）第二入水、第二排水

8) 出布搖擺裝置

■ 主要技術(shù)參數(shù)

1）浴比：1:6～1:8

2）工作壓力：0.4MPa

3）工作溫度：140°C

4）布速：350米/分鐘

5）升溫速率：25°C-100°C/平均3°C分鐘,100°C-130°C平均2.5°C（以0.55MPa干燥飽和蒸汽壓力計(jì)）

6）冷卻速率：130～80°C平均2.5°C/分鐘（以冷卻水壓力為0.3MPa、溫度25°C計(jì)）

■型號(hào)及規(guī)格

■ 標(biāo)準(zhǔn)配置

◆材料：機(jī)身及所有與染液接觸主要部分均為牌號(hào)為SUS316L高度抗腐蝕不銹鋼制作；

◆主泵：國(guó)產(chǎn)（無(wú)錫盛氏產(chǎn)）不銹鋼低速離心泵，變頻軟啟動(dòng)；

◆提布裝置：配置防滑膠條，變頻控制速度；

◆可調(diào)式噴嘴；固定口徑φ100與φ80任選；

◆堵布報(bào)警及絞纏自解裝置

◆磁性翻板式液位顯示計(jì)，備有高、中、低控制功能

◆閥門(mén)：進(jìn)水、排水、溢流用不銹鋼氣動(dòng)球閥，高壓排氣用氣動(dòng)不銹鋼角閥，加熱、冷卻用氣動(dòng)薄膜閥；

◆加料系統(tǒng)：配有加料泵和顏料攪拌器，具有加料自停裝置

◆出布裝置：不銹鋼出布架，配備防滑膠圈，減速機(jī)傳動(dòng)出布

◆備用過(guò)濾網(wǎng)

◆電控系統(tǒng)：選用國(guó)產(chǎn)品牌電器元件，PLC控制，工藝流程自動(dòng)化