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　1.1 催化劑類型的選用

　　在目前的工業(yè)廢水處理環(huán)節(jié)中，所使用的催化劑類型分為均相催化劑和非均相催化劑兩種，由于其化學(xué)結(jié)構(gòu)和作用機(jī)理的不同，又可以細(xì)分為許多種類。均相催化劑在使用過程中由于存在化學(xué)成分不穩(wěn)定、使用時(shí)限短、容易發(fā)生再次污染等各種缺陷，在實(shí)際使用中推廣力度不大，因而相關(guān)的研究比例也比較低。對(duì)于非均相催化劑，目前的研究主要集中在兩個(gè)方面，一是過渡金屬氧化物;二是負(fù)載型催化劑。過渡金屬氧化物在耐酸、耐溶解等化學(xué)機(jī)理方面同樣存在著諸多無法解決的問題，因而在實(shí)際研究中，主要是負(fù)載型催化劑研究為主。負(fù)載型催化劑是建立在不同載體基礎(chǔ)之上的，在實(shí)際應(yīng)用過程中，主要的載體類型包括活性炭、氧化鋁和陶粒，此外還包括一些新型的化學(xué)載體。在這些載體的選擇中，以活性炭載體應(yīng)用范圍較為廣泛，主要是由于其具有較為發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和大比例的比表面積，從而能夠與各種活性成分進(jìn)行協(xié)同催化。在以過渡金屬為主的非均相催化劑研究方面，目前主要集中在錳、鐵、銅三種金屬的研究上，通過對(duì)這些金屬進(jìn)行多方面的研究，綜合對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響和經(jīng)濟(jì)成本等方面因素考慮，在實(shí)際應(yīng)用中，鐵和錳的應(yīng)用范圍更為廣泛。

　　1.2 催化臭氧技術(shù)的作用機(jī)理

　　(1)均相催化臭氧氧化的作用主要是通過有機(jī)物與過渡金屬之間發(fā)生離子反應(yīng)，從而生成絡(luò)合態(tài)物質(zhì)，其在臭氧的氧化作用下，進(jìn)一步分解成為不穩(wěn)定產(chǎn)物，然后被水中的氧原子、臭氧原子及氫氧化合物礦化。此外還可以利用紫外光、超聲波和電場(chǎng)等不同的協(xié)同輔助作用，強(qiáng)化臭氧氧化的效果，達(dá)到對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理的目的。

　　(2)對(duì)于非均相催化機(jī)理的研究，大多是建立在表面羥基機(jī)理的研究之上。催化劑的活性組分主要是以過渡金屬氧化物為主，其配位會(huì)處于不飽和狀態(tài)，在整體反應(yīng)條件適合的情況下，水分子就會(huì)與Lewis酸性位點(diǎn)發(fā)生化學(xué)吸附和配位交換，然后在非均相催化劑的表層形成羥基基團(tuán)，最終將臭氧吸附并擴(kuò)散至處理污水中與有機(jī)物發(fā)生氧化降解?；钚蕴康拇呋瘷C(jī)理與此較為類似，并且其礦化效果更為明顯。

　　2、催化臭氧氧化處理工業(yè)廢水的實(shí)踐應(yīng)用

　　2.1 應(yīng)用類型

　　目前在催化臭氧氧化技術(shù)應(yīng)用中，針對(duì)工業(yè)廢水的來源不同，其應(yīng)用主要集中在以下幾個(gè)方面：一是煤制氣工業(yè)工程中產(chǎn)生的廢水，其催化劑主要是采用污泥基的活性炭和鐵錳化合物;二是印刷染色等行業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢水，其催化劑主要是負(fù)載陶粒和金屬氧化物;三是石化廢水，其催化劑主要是以負(fù)載型催化劑為主，類型有很多種;四是化工園區(qū)的綜合廢水，由于其廢水成分復(fù)雜多變，在實(shí)際應(yīng)用中，多是根據(jù)園區(qū)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有針對(duì)性的選擇兩種或兩種以上的催化劑進(jìn)行組合處理。在實(shí)際運(yùn)營(yíng)過程中，針對(duì)不同的廢水類型，所需要的工況類型有所不同，其處理效率也存在較大差異。

　　2.2 運(yùn)行參數(shù)的決定

　　在實(shí)際應(yīng)用過程中，必須根據(jù)工業(yè)廢水處理的需要，對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行科學(xué)的調(diào)整，其主要的作用方面是pH值的調(diào)整和臭氧投加量。pH在工業(yè)廢水的臭氧氧化技術(shù)的應(yīng)用中，對(duì)催化效率的高低，起著直接的決定作用。但是這一決定作用并不意味著pH值越高，其處理效果就越好，而是隨著pH的增高，效率逐漸增高，在達(dá)到轉(zhuǎn)折點(diǎn)的情況下，效率反而會(huì)逐漸降低。而臭氧投加量的增加對(duì)于礦化效果的作用，同樣存在逐步增高最終達(dá)到平衡的狀態(tài)。除此之外，由于工業(yè)廢水的處理是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程，包括水溫和黏度等各方面的參數(shù)不同，也會(huì)對(duì)處理結(jié)果產(chǎn)生較大的影響。目前在實(shí)踐應(yīng)用中，這方面的理論研究方面還存在較多的不足。

　　3、催化臭氧氧化技術(shù)的局限性

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3.1 對(duì)礦化率的提升效果存在局限性

　　在當(dāng)前的實(shí)際工程應(yīng)用中，由于工業(yè)廢水類型的不同和催化劑類型等方面的技術(shù)限制，整體的催化臭氧的礦化提升率與實(shí)際要求之間存在較大的差異，一般情況下其提升率只有10%-30%左右。較低的提升效率，對(duì)于催化臭氧技術(shù)的推廣應(yīng)用產(chǎn)生了較強(qiáng)的局限作用，使得其整體工程應(yīng)用水平比較低。

　　3.2 重復(fù)利用效率不高

　　催化劑能否重復(fù)利用，直接決定了催化臭氧氧化技術(shù)在工程應(yīng)用中的成本大小。在實(shí)際應(yīng)用方面，催化劑的制備方式，決定了其自身的穩(wěn)定程度。無論采用何種制備方式，催化劑的活性都會(huì)隨著反應(yīng)次數(shù)的不斷增加而逐漸降低，從而降低工業(yè)廢水的處理效果，要持續(xù)性的保持催化臭氧氧化的效果，必須加大資金投入，提高整體運(yùn)營(yíng)成本。

　　3.3 pH值影響作用比較明顯

　　由于工業(yè)廢水具有多種類型，其pH值也存在著不同數(shù)值。在酸性條件下，催化臭氧氧化技術(shù)的作用效果比較弱，對(duì)于呈現(xiàn)酸性的工業(yè)廢水，尤其是含有重金屬離子的強(qiáng)酸性工業(yè)廢水，不僅要考慮其作用效果的大小，還要考慮在處理過程中金屬離子的溢出問題。因此在這方面催化臭氧氧化技術(shù)應(yīng)用，也存在著較大的局限性。

　　3.4 日常運(yùn)維工作較為復(fù)雜

　　采用催化臭氧氧化技術(shù)對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理，是一種較為先進(jìn)的處理理念，但是在實(shí)際運(yùn)營(yíng)過程中，由于工藝水平的限制和化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)變化，需要定期對(duì)填料進(jìn)行反沖洗。對(duì)于已經(jīng)無法作用的催化劑要及時(shí)進(jìn)行更換，以保證其廢水處理的效果。此外在反應(yīng)池中還會(huì)排出較多的臭氧尾氣，這也是大氣污染控制的主要指標(biāo)之一，在通過尾氣裝置進(jìn)行處理的過程中，還要加強(qiáng)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)。