用 途
9-19、9-26型高壓離心通風(fēng)機(jī)，一般用于鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng)，亦可廣泛用于輸送物料、空氣及無腐蝕性、不自燃、不易爆、不易揮發(fā)、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50℃（不超過80℃），介質(zhì)中塵土及硬質(zhì)顆粒物含量不大于150mg/m3。
型 式
本風(fēng)機(jī)為單吸入，通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、13、14、16共14個機(jī)號。
本風(fēng)機(jī)通常制成右旋和左旋兩種型式，從電機(jī)一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示，逆時針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。
風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示?！白蟆?、“右”可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
風(fēng)機(jī)的傳動方式分為A式（№4～6.3）、D式和C式（№7.1～16）三種。
當(dāng)上述機(jī)號、旋向、出風(fēng)角度和傳動方式不能滿足您的需要時，我們有能力為您點菜設(shè)計，直至您滿意為止。
結(jié) 構(gòu)
№4～6.3主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成；№7.1～16主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組等組成。
葉輪—9-19型風(fēng)機(jī)葉片為12片，9-26型風(fēng)機(jī)葉片為16片，均屬前彎型。葉輪擴(kuò)壓器外緣圓周線速度得超過140m/s。葉輪成型后經(jīng)靜、動平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實驗，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
機(jī)殼 —用普通鋼板焊接成蝸殼形整體。
進(jìn)風(fēng)口—做成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于前蓋板上。
傳動組—由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承箱整體結(jié)構(gòu)，采用滾動軸承，用軸承潤滑脂潤滑。
安裝與使用
安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等。
安裝時：注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面和風(fēng)機(jī)與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接合面均仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。
安裝要求：
（1）按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
（2）安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。
（3）全部安裝完畢，總檢合格后，方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時，必須在無載荷（將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進(jìn)行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超標(biāo)。
風(fēng)機(jī)的操作：
風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：
a、 將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。
b、 “點車”查看風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)有無異噪、異味、異振，如有應(yīng)排除之，
如無，點車時間逐漸拉長，直至正常運(yùn)行。
c、 風(fēng)機(jī)啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否
正常，當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃；軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則必須緊急停車。
維 護(hù)
①風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運(yùn)行。
②風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管、專人使用。
③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。
④風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時進(jìn)行，斷電后主開關(guān)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
⑤風(fēng)機(jī)維修、試車時禁止兒童及無關(guān)人員和行動不便者在場圍觀。
⑥風(fēng)機(jī)試車時，在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。
⑦風(fēng)機(jī)維修前后均應(yīng)清點工具及其它用品，以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。
⑧除每次查修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。
故障及原因
1、風(fēng)機(jī)劇烈振動
① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，皮帶輪槽錯位；
② 機(jī)殼與葉輪或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦；
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
④ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形；
⑤ 葉輪軸盤孔與軸配合松動；
⑥ 機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；
⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
⑧ 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。
2、軸承溫升過高
① 軸承箱劇烈振動；
② 潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過??；
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心；
⑤ 滾動軸承損壞或軸彎曲。
3、電機(jī)電流過大或溫升過高
① 開車時進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)；
② 電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電；
③ 受軸承箱劇烈振動的影響；
④ 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；
⑤ 被輸入氣體中含粘性物質(zhì)；
⑥ 周圍環(huán)境溫度太低，比重過大。
單機(jī)產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍
風(fēng)機(jī)1臺、配套電機(jī)1臺，地腳螺栓1付（No4～6.3,4套，No7.1以上8套）聯(lián)軸器1套（No7.1～16）。
訂 貨 須 知
1、定貨時須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓、風(fēng)量、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向
以及電機(jī)型號、規(guī)格。
2、9-26 No8（2900r/min）和No16（1450r/min）離心通風(fēng)機(jī)葉輪系采用優(yōu)質(zhì)合金鋼板制造，訂貨時須與制造廠協(xié)調(diào)。
