YPG系列壓力式噴霧干燥造粒機是一種可以同時完成干燥和造粒以及制粉的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小、得到所需要的按一定大小比例的球形顆粒以及粉狀顆粒。

YPG系列壓力式噴霧干燥造粒機工作過程為料液通過隔膜泵，高壓輸入噴嘴，噴出霧狀液滴，然后與熱空氣并流下降，大部分粉粒由旋風分離器分離收集，廢氣其及微小粉末可經(jīng)過二級除塵裝置（布袋除塵器或水沫除塵器）分離，廢氣由引風機排出。回收率達到96％～98％。

本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用0Cr19Ni9制作。在塔體內(nèi)部與外殼間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃石棉，塔體設備上有觀察門、視鏡、光源以及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

本機組的熱源裝置可以采用電加熱、蒸汽、電熱補償、熱風爐、熱油爐等加熱。另外在電器控制柜裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進口溫度可以任意調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可以采用蒸汽加熱或煤加熱、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。本廠可以根據(jù)用戶的實際需要提供加熱方式。

二、設備適用范圍

A、噴霧干燥

化工：有機催化物質(zhì)、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、磷酸鉀、碳酸鉀、白碳黑、石墨、磷銨等。

食品：氨基酸以及類似物，調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

制粉：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。

陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

B噴霧制粒：各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、粒狀洗衣粉、中成藥等。

C噴霧冷卻制粒：氨基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。

噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面也經(jīng)常用到。

五、工作原理及特點

工作原理是將液態(tài)物料直接干燥并形成球形顆粒的新型設備。料液經(jīng)高壓泵輸送至高壓噴嘴，在噴嘴的作用下，分散成旋轉(zhuǎn)的空心液滴，液滴與經(jīng)送風風機輸送的熱空氣并流（混流）接觸并迅速產(chǎn)生熱交換，水份快速蒸發(fā)，在極短的時間里干燥成顆粒產(chǎn)品。在重力作用下，大部分球狀顆粒經(jīng)旋風分離器分離，由分離器下端收集，二次成品由布袋除塵器或水沫除塵器收集，廢氣由排風機排空。

本機組采用并流壓力形式達到干燥造粒，因此用戶可以根據(jù)自己需要的產(chǎn)品顆粒的大小，加以調(diào)節(jié)噴液量和噴嘴孔徑以及料液濃度或適當?shù)墓に囂砑觿?，使之達到所需要粒度要求。本機根據(jù)不同要求，可以設置逆噴、風向?qū)α魇健?/span>

設備特點：

1. 干燥速度快，一般只需5-30秒，具有瞬時干燥特點。
2. 物料在短時間內(nèi)完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料的色，香、味。
3. 生產(chǎn)過程簡單、控制方便、適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。
4. 產(chǎn)品分解性、流動性、溶解性良好。

四、主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)