生產(chǎn)線簡介：
該生產(chǎn)線用于生產(chǎn)各種規(guī)格的內(nèi)鑲柱狀滴頭滴灌管產(chǎn)品，具有生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)品規(guī)格全的特點(diǎn)。該線擁有多項(xiàng)技術(shù)，附加值高，生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格齊全、產(chǎn)品經(jīng)久耐用，在滴灌產(chǎn)品市場中占有較高的份額，是大、中型節(jié)水灌溉企業(yè)*機(jī)型之一。
工作原理：
滴灌管是由圓柱式滴頭在生產(chǎn)過程中直接嵌入外部軟管的內(nèi)部并同其內(nèi)部熱熔復(fù)合，圓柱式滴頭的內(nèi)凸起部分與外部軟管的內(nèi)壁形成封閉的流道。由支管進(jìn)入管內(nèi)的水經(jīng)過進(jìn)水口的過濾進(jìn)入紊流流道，經(jīng)出水口分流到兩端，在滴灌管端部相對(duì)180度打兩個(gè)圓形出水口孔后，可有效防止倒吸，水在經(jīng)過紊流流道的消能后，由出水孔滴出。
1.擠出的管材，具有無縫高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)。
2.通用性高，通進(jìn)更換簡單的部件，可以生產(chǎn)不同壁厚和直徑的管材。
3.滴灌管的滴頭間距可以根據(jù)客戶的需要進(jìn)行調(diào)整。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 17187-2009 農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備 滴頭和滴灌管 技術(shù)規(guī)范和試驗(yàn)方法。
技術(shù)參數(shù)：
| 直徑 | 6mm,12mm, 16mm, 20mm, 32mm |
| 內(nèi)壁 | 0.4mm-1.2mm |
| 滴頭間距 | 200mm-2000mm |
| 生產(chǎn)速度 | 30-60米/分鐘 |
| 滴頭篩選速度 | 200個(gè)/分鐘 |
| 打孔速度 | 70個(gè)/分鐘 |
| 牽引速度 | 60米/分鐘 |
| 收卷速度 | 10-120米/分鐘 |
| 包裝 | 500-1000米/卷 |
| 打孔 | 機(jī)械 |
| 裝機(jī)功率 | 45KW |
| 機(jī)組尺寸 | 長30米 x 寬2.5米x 高2米 |
生產(chǎn)線配置構(gòu)成:
| 1 | 滴頭自動(dòng)識(shí)別裝置 | 7 | 牽引機(jī) |
| 2 | 滴頭自動(dòng)輸送機(jī) | 8 | 電器柜 |
| 3 | 主擠出系統(tǒng) | 9 | 雙工位自動(dòng)換卷收卷機(jī) |
| 4 | 真空定徑系統(tǒng) | 10 | 電腦控制系統(tǒng) |
| 5 | 水冷卻 | 11 | 冷水機(jī)組及水加熱等恒定水溫裝置 |
| 6 | 機(jī)械打孔機(jī) | 12 | 漏滴頭報(bào)警裝置, 半自動(dòng)換網(wǎng)器 針及孔爛洞檢測裝置 |
滴頭篩選及排序裝置
采用斜盤式利用離心力原理對(duì)滴頭進(jìn)行篩選排序，具有篩選精度高，排序速度高，能夠保證高速生產(chǎn)時(shí)的滴頭供給。
送滴頭軌道
軌道采用鋁合金一次拉拔成型，精度大大提高，維修更換相當(dāng)方便；
送滴頭裝置
我公司可對(duì)滴頭的輸送、滴頭的間距控制達(dá)到了全新水平，可以生產(chǎn)300mm、400mm、500mm、1000mm、1500mm滴頭間距的滴灌管。
擠出機(jī)
A、螺桿、料筒材質(zhì)為38CrMoAlA氮化處理，螺桿直徑55毫米，長徑比：30：1，制造標(biāo)準(zhǔn)高于國家機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求；
B、采用3段加熱，高效溫控儀表控制，
C、標(biāo)配有圓筒式*換網(wǎng)器，當(dāng)換網(wǎng)器兩段的壓差達(dá)到設(shè)定數(shù)值時(shí)，提示操作人員應(yīng)更換過濾網(wǎng)，整個(gè)過程只需5分鐘的時(shí)間，大大提高了工作效率；
D、機(jī)頭采用十字調(diào)心式直角結(jié)構(gòu)，機(jī)頭內(nèi)壓均勻，該機(jī)頭zui大特點(diǎn)是料道的流暢性加強(qiáng)，避免了窩料造成糊料現(xiàn)象的發(fā)生，維護(hù)使用時(shí)更加簡便，變換機(jī)頭口模和芯棒既可滿足生產(chǎn)不同規(guī)格的滴灌管產(chǎn)品；
E、主電機(jī)選用15KW變頻電機(jī)，變頻調(diào)速。電機(jī)采用西門子（國產(chǎn)）電機(jī)，變頻器采用臺(tái)州富凌變頻器；
F、減速箱采用硬齒面磨齒齒輪、自潤滑，無噪音.
滴頭嵌入裝置
采用軌道式皮帶輸送，輔以氣流吹送，增大了滴頭的摩擦力，使滴頭輸送更加穩(wěn)定。鑲?cè)氩捎茫ㄗ兯伲┩茥U輸送的方式，保證了不同線速度時(shí)滴頭間距的精度，滴頭通過機(jī)頭時(shí)可以得到充分預(yù)熱，使滴頭余管壁粘結(jié)牢固。使用壽命長，故障率極低。
真空定型裝置
A、傳動(dòng)鏈條控制水箱行走，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，增加了設(shè)備運(yùn)行精度，提高了定型水箱的穩(wěn)定性；
B、水泵組采用國產(chǎn)博山水泵，性能穩(wěn)定，可靠度高；
C、與水接觸部分全部采用不銹鋼加工而成，并對(duì)水箱清理方式進(jìn)行了人性化設(shè)計(jì)，操作省時(shí)省力；
D、水槽尾部裝有高壓吹干裝置，自動(dòng)吹干管壁，便于產(chǎn)品包裝。
履帶牽引機(jī)
A、采用橡膠履帶滴灌管浮動(dòng)牽引機(jī)，該設(shè)備采用封閉結(jié)構(gòu)，有全面的安全防護(hù)措施，出、入口處配備了可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向定位裝置，因?yàn)榈晤^的存在，管壁外徑不統(tǒng)一，這種牽引方式保證了履帶與管壁的接觸面積，使?fàn)恳Ω臃€(wěn)定。
B、傳動(dòng)部分采用交流伺服控制系統(tǒng)，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高；
打孔裝置
A、采用機(jī)械打孔方式，可自動(dòng)撲捉滴頭位置，自動(dòng)跟蹤滴頭行進(jìn)速度并自動(dòng)調(diào)節(jié)打孔位置，確?？沾蛟诘晤^出水環(huán)道之間，保證了打孔精度。
B、對(duì)生產(chǎn)厚壁管材的打孔刀進(jìn)行了改進(jìn)，采用甩屑方式，效果*；
C、本打孔器采用氣動(dòng)鉆，高速運(yùn)轉(zhuǎn)保證滴頭空的形狀和光潔度。
收卷機(jī)
A、采用雙工位轉(zhuǎn)臂收卷方式，繞卷及排線電機(jī)均采用交流伺服系統(tǒng)，穩(wěn)定性大大增強(qiáng)。
B、帶張力控制、自動(dòng)排序，操作方便。
生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì):
1.生產(chǎn)速度快；
2.規(guī)格齊全，滿足不同客戶需求；
3.產(chǎn)品質(zhì)量高；
4.生產(chǎn)線在線檢測功能齊全，如漏滴頭報(bào)警裝置、防轉(zhuǎn)管裝置、半自動(dòng)換網(wǎng)器以及針孔爛洞檢測裝置。
5.占用人員相對(duì)較少。
