一、反滲透膜清洗設(shè)備 RO膜清洗機(jī)概述：

反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理工藝設(shè)計(jì)，已經(jīng)盡可能地去除原水中帶來的污染物質(zhì)，但并不能全部去除，雖然每套系統(tǒng)我們都有做反滲透膜的沖洗，但是經(jīng)過日積月累的長期運(yùn)行，反滲透膜還是會(huì)受污染，幸運(yùn)的是大多數(shù)污染物質(zhì)通過定期的化學(xué)清洗可以被去除。只要預(yù)處理工作正常，不存在難以控制的原因，如原水水質(zhì)改變或無法避免的微生物污染發(fā)生，清洗頻率可以盡量低。有時(shí)候操作失誤會(huì)造成膜的污染，如回收率太高或加藥系統(tǒng)不正常等。膜被污染產(chǎn)水量會(huì)下降，脫鹽率會(huì)下降，進(jìn)口與濃水之間的壓力差會(huì)升高。如果癥狀符合下列特點(diǎn)，立即清洗膜元件：

1.標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)水量減少10-15％

2.脫鹽率下降0.5％

3.壓差上升15％（與初始24-48小時(shí)的壓差值對(duì)比）

二、反滲透膜清洗設(shè)備 RO膜清洗機(jī)的配置：

1.清洗藥箱：化學(xué)清洗藥箱通常是PE或FRP材質(zhì)，可以耐受PH范圍1-12。

2.清洗加熱裝置：清洗溫度盡量高些，比如20-40℃?；瘜W(xué)清洗不要在10℃以下進(jìn)行，因?yàn)榍逑葱屎艿?span lang="EN-US">,因此清洗時(shí)還需加熱裝置。

3.清洗藥劑：酸性清洗劑以及堿性清洗劑。

4.清洗泵：清洗為耐酸堿性泵，流量12-15m3/h，揚(yáng)程20-30米。

5.清洗時(shí)須安裝相應(yīng)的管道、閥門、壓力表。把泵的出水口接到膜的進(jìn)口，把濃水管接到藥箱內(nèi)，在接到原水箱內(nèi)前先安裝一球閥，把藥箱和泵連接上。

三、反滲透膜清洗設(shè)備 RO膜清洗機(jī)的清洗程序：

1.清洗程序?yàn)檠h(huán)清洗，把濃水的出水管接到清洗藥箱里。

2.向清洗水箱中注入純凈水，清洗藥液要滿足壓力容器和管路體積的需要。向清洗水箱中加入堿性清洗劑和酸性清洗劑。

3.清洗時(shí)加熱清洗藥液提高清洗效率。

4.將加熱的藥液經(jīng)泵注入RO膜，流量10-15m3/h，揚(yáng)程20-30米，要符合要求，不要超高。

剛清洗時(shí)一桶藥液不要循環(huán)到藥箱，直接排放，里面含有大量的污染物，會(huì)直接影響藥液的效果，導(dǎo)致清洗不佳。之后沒有大量污染的時(shí)候藥液直接回到原藥箱，進(jìn)行循環(huán)清洗。清洗時(shí)要全量打開濃水排放閥門盡量降低壓力，關(guān)閉產(chǎn)水閥，以免使藥液流入純水箱。

5.每1次清洗程序一般為先循環(huán)清洗1-2小時(shí)，浸泡半小時(shí)，有時(shí)候浸泡1小時(shí)或更長時(shí)間會(huì)很有效果。再循環(huán)清洗1-2小時(shí)。共完成此清洗程序?yàn)?span lang="EN-US">4小時(shí)以上。

6.清洗完成后用反滲透產(chǎn)水或干凈的水（過濾并SDI＜3，而且不含余氯和微生物，電導(dǎo)值＜100μs/cm，對(duì)膜進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間為半小時(shí)以上。

7.清洗結(jié)束后系統(tǒng)重新啟動(dòng)，但開始的水可能要排放掉直到產(chǎn)水電導(dǎo)和pH值恢復(fù)正常，注意如果清洗后停機(jī)超過24小時(shí)，那就用保護(hù)液浸泡。

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