制藥廠的環(huán)保問(wèn)題一直是所關(guān)注的問(wèn)題之一,主要是制藥產(chǎn)生的廢水和廢氣含有、酸堿廢氣和惡臭會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成很大的污染,對(duì)人體的傷害也是巨大的。目前針對(duì)制藥廠的廢氣處理方法有吸附脫附處理、催化燃燒、噴淋塔洗滌酸堿廢氣、雙堿法、低溫等離子+復(fù)合光催化、冷凝、生物膜法、脈沖電暈法等。那么廢氣處理設(shè)備采用什么處理方法可以達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值呢?這里介紹兩種比較好用的制藥廠廢氣處理技術(shù)。
1、生物過(guò)濾廢臭氣凈化工藝采用“微生物”降解技術(shù),利用生長(zhǎng)在濾料上的除臭微生物對(duì)H2S、SO2、NH3等及大部分揮發(fā)性的異味物進(jìn)行降解,凈化率可達(dá)98-99 %。系統(tǒng)壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上,能在室外-20℃-40℃的范圍正常工作。可以全年運(yùn)行,每天連續(xù)運(yùn)行24 h,其處理過(guò)程不產(chǎn)生二次污染。而且系統(tǒng)占地面積小,節(jié)省土地資源。
2、低溫等離子+復(fù)合光催化是利用醫(yī)藥等行業(yè)在生產(chǎn)中產(chǎn)生的大流量、低濃度廢氣特點(diǎn),核心是首先用低溫等離子體產(chǎn)生量電子,直接分解廢氣因子中的氣體,使其形成小分子碎片,降解生成CO2,H2O等,再利用光觸媒的作用,降解尚未完成降解的各類氣體,從而達(dá)到對(duì)車間生產(chǎn)廢氣較為滿意的綜合降解效果。
在制藥廠利用低溫等離子+復(fù)合光催化凈化廢氣的整套設(shè)備的分布流程是:首先是廢氣源→廢氣進(jìn)入活性炭裝置與惡臭氣體中H2S發(fā)生反應(yīng).SW型除臭劑脫硫→廢氣在進(jìn)入PM水氣分離器去除水分→在進(jìn)進(jìn)入等離子+光催化的反應(yīng)器被分解,終生成二氧化碳和水→風(fēng)機(jī)把處理達(dá)標(biāo)的廢氣通過(guò)排氣管排出。