㈠強(qiáng)化氣流干燥機(jī)?概述:
氣流干燥是被干燥物料分散地懸浮在作為熱載體的熱空氣的氣流中,物料的全部幾何表面都參與傳熱和傳質(zhì)過程,因而有效的傳熱、傳質(zhì)面積大,容積傳熱系數(shù)高。經(jīng)過氣流干燥的物料,非結(jié)合水份幾乎可以全部除去(例如結(jié)晶鹽類,產(chǎn)品中的殘留水份約為0.3%左右)。即使吸附性很強(qiáng)的物料,產(chǎn)品中的殘留水份僅為2~3%。為此,氣流干燥器廣泛的用于各工業(yè)的產(chǎn)品干燥中。
QG系列氣流干燥機(jī)則是上述直管式氣流干燥器的一種改進(jìn)型,由于氣流干燥管的管徑交替縮小和擴(kuò)大,利用了被干燥固體物料顆的慣性作用及氣體面改變后的流速改變,強(qiáng)化了整個(gè)干燥過程,提高了傳熱、傳質(zhì)的速率。
㈡強(qiáng)化氣流干燥機(jī)?命名方式:
首節(jié) 第二節(jié)
QG
每小時(shí)液體(以水為
基準(zhǔn)的蒸發(fā)量)
(單位:kg)
氣流干燥機(jī)漢語拼
音縮寫
㈢?工作原理:
粉粒狀濕物料用螺旋加料器加入氣流干燥機(jī)的干燥管中;而空氣經(jīng)過濾器、翅片式加熱器(或電加熱及其他形式)后,溫度升至設(shè)定溫度時(shí)進(jìn)入脈沖氣流干燥管內(nèi)。物料在干燥管中,被高速氣流(15~20M/S)所分散,懸浮的熱空氣中,氣、固(物料)作并流流動(dòng)。熱空氣將熱量傳給物料(固體),物料受熱汽化的水份進(jìn)入空氣中。因而,在氣流干燥機(jī)中,不斷地進(jìn)行著氣、固間的熱、質(zhì)傳遞過程,直到干燥管的上部時(shí),物料已接近或略低于臨界濕含量(即物料干燥過程的恒速干燥期結(jié)束或臨近結(jié)束)。這以后,物料就進(jìn)入減速干燥期。當(dāng)氣、固混合物進(jìn)入*級旋風(fēng)分離器后,被干燥的物料(固體)與熱空氣流分離,干燥的物料存積于旋風(fēng)分離器底部的料倉中,熱空氣流(尚含少量未被分離的物料顆粒)則從旋風(fēng)分離器上部出口進(jìn)入第二級旋風(fēng)分離器。此分離器又可分離得一部分干燥物料的顆粒,而被分離的少量物料顆粒、熱空氣則由該分離器上部出口進(jìn)入下一級袋式過濾器中。熱空氣流經(jīng)濾布后,由引風(fēng)機(jī)抽出,排入大氣中,物料顆粒則留存于袋濾器中。這樣,作為成品的干燥物料就分別被收集于兩只旋風(fēng)分離器和一只袋式過濾器中,分別從下出料口經(jīng)控制閥門(或?yàn)樾切纬隽掀鳎┖蠓湃牒线m的容器中即可(此操作要待氣流干燥器的引風(fēng)機(jī)停機(jī)后進(jìn)行)。
㈣?結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、氣流干燥機(jī)為連續(xù)式干燥器,操作極為方便,只須控制螺旋加料器均勻地將濕物料加入干燥管中。
2、由于采用高的熱風(fēng)速度,能將濕物料分散,并使?jié)裎锪项w粒懸浮在熱空氣中。因此,傳熱面積*,可達(dá)到瞬間干燥的目的。因而,干燥時(shí)間短(僅幾秒鐘時(shí)間)、干燥強(qiáng)度大。盡管熱空氣溫度很高(145~200℃),但物料因處于恒速干燥期,固體物料表面溫度只能達(dá)到空氣的溫球溫度(60~70℃左右),因而物料不易被破壞。為此,可適用于熱敏性物料的干燥。例如:可用于干燥塑料顆粒。
3、由于空氣采用翅片式加熱器(蒸汽為載熱體)及電加熱器,空氣預(yù)熱后溫度高,可提高干燥的熱效率。而且,當(dāng)空氣溫度下降時(shí),自控儀表即將電加熱自動(dòng)接入,進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)并配備手動(dòng)開關(guān),使操作更為方便、靈活。
4、對于粒徑小的物料,由于采用袋式過濾器,物料在干燥過程中,損失極少。
5、干燥管外采用導(dǎo)熱系數(shù)極小的材料做成保溫層,減少熱量損失以節(jié)約能源。
6、螺旋加料器采用電磁調(diào)速電機(jī)與減速機(jī)后,加料器轉(zhuǎn)速可根據(jù)不同的物料進(jìn)行調(diào)節(jié)。
㈤應(yīng)用范圍:
QG系列氣流干燥機(jī)(成套設(shè)備),可適用于只要、化工、食品、建材、塑料等行業(yè)的粉、粒狀物料的干燥、除濕。例如:淀粉、魚粉、食鹽、酒槽、飼料、面筋、塑料樹脂、煤粉、糠氯酸、A、S、C、苯甲酸、2,3酸、聚氯乙烯、聚丙烯、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等多種物料的干燥。
㈥干燥溫度:
- 采用單一的蒸汽加熱,進(jìn)風(fēng)溫度一般為145℃左右。
- 采用電加熱補(bǔ)償,進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)180℃~200℃。
- 干燥溫度的確定,可根據(jù)物料的干燥要求來確定。
主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) 參數(shù) | QG50 | QG200 | QG250 | QG500 | QG1500 |
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過濾器 | 面積(M2) | 4 | 10 | 18 | 36 | 60 |
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臺(tái) 數(shù) | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | ||
更換時(shí)間(h) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
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加熱器 | 面積(m) | 30 | 300 | 286 | 365 | 940 |
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耗用蒸汽(kg) | 120 | 400 | 450 | 970 | 2430 |
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工作壓力Kg/cm | 6---8 | 6----8 | 6---8 | 6---8 | 6---8 |
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通風(fēng)機(jī) | 型 號(hào) | 9--19 No4.5 | 9—26 No5.6 | 9---19 No 6.3 | 9—19 No8 | 9---19 No8 |
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臺(tái) 數(shù) | 1 | 1 | 1 | 2 | 4 |
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功率(KW) | 7.5 | 22 | 18.5 | 40.5 | 125 |
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加料器 | 輸送量(Kg/h) | 150 | 300 | 725 | 1740 | 4350 |
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控制方式 | 無級調(diào)速 | 無級調(diào)速 | 無級調(diào)速 | 無級調(diào)速 | 無級調(diào)速 |
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功率(KW) | 1.1 | 2.2 | 3 | 1.5 | 2.2 |
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旋風(fēng)分離器 | 型 號(hào) | KS--300 | CLT/A--900 | XF--800 | XF---12.5 |
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效 率 % | 96 | 95 | 95 | 95 |
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數(shù) 量 | 1 | 1 | 1 | 2 |
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除塵器 | 數(shù) 量 | 布袋除塵器 | 布袋除塵器 | 布袋除塵器 | 二級旋風(fēng)1臺(tái) |
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濕含量在10~40%范圍內(nèi)的物料,均可干燥到所需的要求。濕含量高達(dá)60%或以上的物料,需先行預(yù)處理除去一部分水份后再進(jìn)行干燥,以節(jié)省能源。為此,用戶在訂貨時(shí),應(yīng)提供干燥物料的性狀及初、終含量的要求。