長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋收塵器綜合了目前_上__的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有九十年代_水平的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器技術(shù)和產(chǎn)品，它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋收塵器廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋收塵器的主體結(jié)構(gòu)由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)等等，并可根據(jù)用戶要求選配_的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋收塵器特點(diǎn)：
1、本公司研制的離線脈沖噴吹技術(shù)，克服了粉塵“再吸附”現(xiàn)象，提高了清灰效果，降低設(shè)備阻力達(dá)到長(zhǎng)濾袋（為傳統(tǒng)的2～3倍）大型化的目的?？蓪?shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修，在系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下進(jìn)行檢修或換袋。
2、采用PLC自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了定阻、定時(shí)清灰、卸灰、輸灰系統(tǒng)的自動(dòng)控制。
3、該長(zhǎng)袋除塵器_采用了標(biāo)準(zhǔn)氣缸控制離線脈沖清灰，轉(zhuǎn)換時(shí)間短，運(yùn)行穩(wěn)定，清灰效果好。產(chǎn)品系列化可實(shí)現(xiàn)高壓或低壓離線脈沖清灰技術(shù)要求，能滿足用戶各種特殊要求。除塵器濾袋框架采用多角形，可適用不同直不同濾袋要求。經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或_過_行業(yè)質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（JB、JQ641-88），主要性能指標(biāo)達(dá)到__水平。
長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋收塵器技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目＼規(guī)格 | 1850 | 2300 | 2800 | 3700 | 4600 | 5500 | 6500 | 1850×2 | 2300×2 | 2800×2 | 3700×2 |
過濾面積m2 | 1850 | 2300 | 2800 | 3700 | 4600 | 5500 | 6500 | 3700 | 4600 | 5600 | 7400 |
處理風(fēng)量萬m3/h | 16.2 | 20.7 | 25.2 | 33.3 | 41.4 | 49.5 | 58.5 | 33.3 | 41.4 | 50.4 | 66.6 |
濾袋數(shù)量（條） | 616 | 770 | 924 | 1232 | 1540 | 1848 | 2156 | 1232 | 1540 | 1848 | 2464 |
濾袋規(guī)格mm | Φ160 ×6050 | ||||||||||
清灰方式 | 離線清灰 | ||||||||||
離線分室數(shù)（個(gè)） | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 8 | 10 | 12 | 16 |
除塵器漏風(fēng)率% | ≤2% | ||||||||||
入口濃度mg/m3 | ≤20g/m3 | ||||||||||
排放濃度mg/m3 | 50-100mg/m3 | ||||||||||
脈沖閥數(shù)量（個(gè)） | 44 | 55 | 66 | 88 | 110 | 132 | 154 | 88 | 110 | 132 | 176 |
重量T | 74 | 93 | 112 | 147 | 177 | 212 | 252 | 142 | 179 | 216 | 286 |
外型尺寸mm | 11500× 5500× 13800 | 13800× 5500× 13800 | 16560× 5500× 13800 | 22080× 5500× 13800 | 27600× 5500× 13800 | 33120× 5500× 13800 | 38640× 5500× 13800 | 11500× 10300× 13800 | 13800× 10300× 13800 | 16560× 10300× 13800 | 22080× 10300× 13800 |
