西門子供應商7MF4033-1FA10-2DC6Z-A01+Y01+Y21流量變送器詳細介紹
西門子供應商7MF4033-1FA10-2DC6Z-A01+Y01+Y21流量變送器
可用于測量表壓和絕壓。輸出信號是線性正比于輸入壓力4至20mA的直流電流,與負載無關(guān)。或PROFIBUS PA信號,線性正比于輸入壓力。壓力變送器測量腐蝕和非腐蝕性或具有危害氣體以及蒸氣和液體。
可用于以下測量形式:
- 表壓
- 壓力
如有適當?shù)膮?shù)設(shè)定,也可用于以下附加的測量類型:
- 液位
- 體積
- 質(zhì)量
表壓
型號可測量腐蝕,非腐蝕性和危險氣體,蒸氣和液體,量程10mbar g ,為400bar g
液位
如有適合的參數(shù)設(shè)定,表壓可測量腐蝕,非腐蝕性和危險性液體的液體液位
測量開口容器的液位,需一個設(shè)備:測量封口容器的液位,需要2個設(shè)備和一個過程控制系統(tǒng)
壓力
此型號可測量腐蝕,非腐蝕性和危險氣體,蒸氣和液體的壓力,量程8mbar g ,為30bar g
承諾:1、*********:
2、***安全準時發(fā)貨:
3、***售后服務質(zhì)量
流程:1、客戶確認所需采購產(chǎn)品型號:
2、我方會根據(jù)詢價單型號查詢價格以及交貨期,擬一份詳細正規(guī)報價單
3,客戶收到報價單并確認型號無誤后訂購產(chǎn)品
4、報價單負責人根據(jù)客戶提供型號以及數(shù)量擬份銷售合同:
5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額的公司賬戶
6、我公司財務查到款后,業(yè)務員安排發(fā)貨并通知客戶跟蹤運單
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ZZYS型自力式角形調(diào)節(jié)閥制造特點殼體材料:32鋼按GB699;CrMoA鋼按GB377;不銹鋼1Cr18Ni9T1Cr18Ni12Mo2Ti鋼按GB122標準驗收。結(jié)構(gòu)尺寸按JB2766-92,《PN16.-32.MPa鍛造高壓閥門結(jié)構(gòu)長度》。連接管按JB/T2768-92,《PN16.-32.MPa管子、管件、閥門端部尺寸》。法蘭按JB/T2769-92,《PN16.-32.MPa螺紋法蘭》,該法蘭由制造廠商提供。關(guān)閉加熱器電源后打開箱門并將工件放入工作室,利用余熱使大部分混合二甲苯氣體揮發(fā)出來。預熱過程中不能給加熱器加熱。在預熱過程中利用抽氣管道將這些氣體直接抽出戶外,時間半小時?;虬胄r以后打開箱門釋放已揮發(fā)的混合二甲苯氣體。給加熱器送電,監(jiān)視控溫儀表的升溫過程直至工藝規(guī)定的溫度得到穩(wěn)定。特別提醒:企業(yè)應制訂科學合理的操作規(guī)程,規(guī)定好設(shè)備的開機升溫恒溫步驟,以及工件的狀態(tài)、數(shù)量和裝件的方法。合成氨裝置。因為合成氨原和凈化方法不同,其工藝流程不同,所需閥門的技術(shù)機能也不同。目前,海內(nèi)合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。其中,截止閥占裝置用閥總數(shù)據(jù)的53.4%,閘閥占25.1%,疏水閥占7.7%,安全閥占2.4%,調(diào)節(jié)閥和離低溫閥及其它占11.4%.裝置,裝置是石油化工的***裝置,其需用閥門種類繁多。閘閥、截止閥、止回閥、升降桿式球閥占大多數(shù),其中閘閥需居首。
介紹一款基于8位單片機ATmega128為主控芯片,具有監(jiān)測32路開關(guān)量信號輸入的ARTU-K32型遙信單元設(shè)計原理,以及該產(chǎn)品主要技術(shù)指標與應用案例。關(guān)鍵字:ATmega128芯片;遙信單元;ARTU-K32型在電力及工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中,存在著大量如斷路器的分合、電機的啟停,電磁閥的開閉等執(zhí)行機構(gòu)狀態(tài)需要檢測并把狀態(tài)反饋回控制單元,從而構(gòu)成閉環(huán)控制。在以往的系統(tǒng)設(shè)計中常使用多個PLC或帶有通訊和開關(guān)量輸入功能的現(xiàn)場儀表組成一個遠程自動控制系統(tǒng),但PLC高昂的***和繁瑣的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)給自動化設(shè)計、應用帶來困擾。二)、如果需要的話還應作出裝置特性曲線。在設(shè)計布置管道時,應注意如下事項:合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,***和運行費用都增加。因此應從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。排出管及其管接頭應考慮所能承受的大壓力。管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于9℃。