BF型耐腐蝕化工泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕化工離心泵，本公司汲取90年代各類泵的特點，采用水力模型，新穎結(jié)構(gòu)與高強度組合式單雙端面機械密封，具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點。
本化工泵適用輸送不含固體顆粒，有腐蝕性液體。被輸送介質(zhì)溫度為-40℃～105℃，采用雙端面密封冷裝置可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下的高溫介質(zhì)。
本公司化工泵全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
流量：2～191m3/h;
揚程：5.2～70m;
轉(zhuǎn)速：980/1480/2980r/min;
功率：0.75～75KW;
進口直徑：25～150mm;
工作壓力：2.0Mpa。
型號說明例：100FB-37A
100-泵吸入口徑（mm）
F-單吸單級懸臂式耐腐蝕化工離心泵
B-泵與輸送介質(zhì)接觸過流部分為不銹鋼1Cr18Ni9Ti制造。
37-泵設(shè)計點揚程值（m）
A-葉輪外徑次切割。
BF型耐腐蝕化工離心泵結(jié)構(gòu)說明：
1泵殼、2密封環(huán)、3葉輪、4葉輪螺母、5泵蓋、6密封蓋、7機械密封、8軸承蓋、9軸承體、10泵軸、11軸承、12聯(lián)軸節(jié)。
泵的旋轉(zhuǎn)方向：自吸入口向電機端看為順針方向旋轉(zhuǎn)。
泵與電機是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個底座上。
泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機械密封新結(jié)構(gòu)，密封腔充填優(yōu)質(zhì)鈣脂潤滑脂，并配有油杯。
BF型耐腐蝕化工離心泵產(chǎn)品用途：
FB型不化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。該類產(chǎn)品采用雙端面機械密封，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。
泵安裝與拆卸：
1、安裝機械密封前，要檢查所有元件是否損壞。如有損壞的，應(yīng)進行修復(fù)或更換。
2、嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面，不許有任何細微的碰撞劃傷，裝配前時，動環(huán)、靜環(huán)端面要涂一層清潔的機油。
3、裝配中要注意消除偏差，正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不得太松太緊。緊固螺釘時，要均勻把緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
4、拆卸時要注意泵的拆卸順序。
泵使用說明：
起動：
1、準備必要的搬手與工具。
2、檢查密封裝置油杯內(nèi)潤滑脂是否注人。
3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向錯可使葉輪螺母松脫，使腐蝕介質(zhì)進人軸頸產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泵無法工作，也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。泵起動前必須將聯(lián)軸器罩好，確保安全生產(chǎn)。
4、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時，泵在起動前，要打開管路的閘閥，泵液體充滿泵內(nèi)。如果安裝位置高于液面(真空情況)時，泵在起動前要灌泵和排氣，使泵內(nèi)和吸人管路內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。
5、起動電機后，緩緩打開排出口閘閥，使泵工作正常后，再將閥門開至需要的程度。
停止：
1、關(guān)閉壓力管路閘閥。
2、停止電機。
3、關(guān)閉吸人管路閘閥。
4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放盡泵內(nèi)存液。
5、如果泵處于長期停止使用時，應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈，并用清水沖洗干凈，清理后，要妥善保管。
運轉(zhuǎn)：
1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，主要是軸承溫升情況，要求軸承溫度不超過73℃。
2、運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時應(yīng)立即停止檢查，排除故障后方可運行。
3、注意密封裝置加油杯，應(yīng)保持儲油，并及時補充、保證潤滑。
4、機械密封使用在清潔的無懸浮顆粒的介質(zhì)中。因此對新管路系統(tǒng)要特別注意清洗管路。
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