mvr循環(huán)蒸發(fā)器定制不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在di一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓，降低產(chǎn)品中水的沸點，從而達到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
mvr循環(huán)蒸發(fā)器定制應用：
MVR蒸發(fā)器相比較傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)技術(shù)而言，比多效降低了蒸汽使用量且不需要大量的冷卻水。
MVR蒸發(fā)器目前被逐漸運用于生化、化工等行業(yè)的料液、廢水的濃縮處理的環(huán)節(jié)，由于其節(jié)能效果良好、技術(shù)成熟，在不少行業(yè)中，MVR蒸發(fā)器已逐步取代傳統(tǒng)的蒸發(fā)技術(shù)。
