玻璃生產(chǎn)全電窯爐冷頂耐酸防腐涂料
大型連續(xù)型玻璃生產(chǎn)工藝中,常采用池爐作為生產(chǎn)設(shè)備,根據(jù)采用熱源的種類可以將其分為火熱爐、電熱爐以及復(fù)合型的火電爐三大類。其中冷頂全電熔爐是較為常用的爐型,初期加料先通過爐底安裝的啟動電極將玻璃熔化形成熔融的玻璃液,當(dāng)穩(wěn)定運行之后關(guān)閉啟動電極,將啟動電極關(guān)閉啟用側(cè)壁安裝的工作電極。
而加料過程中,經(jīng)過預(yù)熱料到加熱到80~200℃的玻璃料會投放到熔爐內(nèi)部,鋪設(shè)在熔融的玻璃液上方形成生料層,阻止了熱量向爐頂空間輻射,因而在玻璃液到爐頂這一空間形成低溫層,通常爐頂溫度低于200℃,這也是電熔爐也叫冷頂全電熔爐的原因。
同樣由于冷頂?shù)目臻g的存在,物料熔化釋放的一些腐蝕性氣體也會隨之揮發(fā)到冷層區(qū)域,遇冷形成冷酸腐蝕。
生產(chǎn)過程中根據(jù)玻璃制品的不同,會采用不同的配料,以硅硼玻璃為例,其生產(chǎn)原料包括:石英砂(SiO2)、硼砂(Na2B4O7·10H2O)、硼酸(H3BO3)、硝酸鈉(NaNO3)、(Al(OH)3)、食鹽(NaCl)碎玻璃等等。因此根據(jù)原料種類可以大致推測出氣體中的成分會包括:N2、O2、CO2、H2O、CO、SOx、NOx、F-等。因此根據(jù)其成分和溫度,我們可以選擇ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料,涂料耐溫可以達到150℃,涂層具有良好的耐酸、耐堿能力,以及良好的抗?jié)B防腐效果;其次還可以選擇ZS-1034耐酸堿防腐涂料,玻璃生產(chǎn)全電窯爐冷頂耐酸防腐涂料耐溫更高,可以達到400℃,可以用于局部超溫的現(xiàn)象。