電力行業(yè)用羅茨鼓風(fēng)機 高壓風(fēng)機 研發(fā)制造
羅茨鼓風(fēng)機使用中有很多注意事項，合理的操作和使用可以延長設(shè)備使用壽命。比如羅茨鼓風(fēng)機開機順序為檢查、打開放空閥、啟動、檢查儀表，羅茨風(fēng)機停機順序為打開放空閥、停止、檢查。下邊咱們對羅茨風(fēng)機開停機的整個過程做詳細(xì)介紹，希望對有需要的客戶有所幫助。
一、羅茨風(fēng)機啟動前的檢查
羅茨風(fēng)機啟動之前要確保設(shè)備外觀良好，檢查風(fēng)機外觀和管路，風(fēng)機結(jié)構(gòu)正常、配件完整，電路儀表正常等。
1.羅茨風(fēng)機外觀和管路完好
檢查風(fēng)機和配管連接部位是否牢固，包括鼓風(fēng)機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、電機螺栓、聯(lián)軸器均應(yīng)緊固，特別是定位銷,不能有任何松動；清除進(jìn)口濾清器的塵埃，避免含大量灰塵的介質(zhì)進(jìn)入風(fēng)機增加系統(tǒng)阻力；保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機內(nèi)卡死風(fēng)機。
2.羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)是否正常
確認(rèn)羅茨鼓風(fēng)機各配件完整無缺；用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機帶輪，檢查風(fēng)機是否卡澀，方法是用手動盤動聯(lián)軸器或帶輪兩三圈，檢查是否正常；檢查風(fēng)機回轉(zhuǎn)方向，以風(fēng)機防護(hù)罩上標(biāo)注的箭頭方向為準(zhǔn)；檢查皮帶的張緊度正常和皮帶輪的偏正；檢查齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標(biāo)線的中位且合格，確保軸承部位有適量潤滑油。
3.設(shè)備線路和電路是否正常，電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)。
4.檢查進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥門等全部為可開啟狀態(tài),確保管路暢通。
二、羅茨風(fēng)機啟動和運行中注意事項
1.羅茨鼓風(fēng)機嚴(yán)禁帶壓啟動，每臺風(fēng)機啟動前均應(yīng)先打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機，要確認(rèn)風(fēng)機進(jìn)氣閥全開,出氣閥全關(guān),此時啟動電機電源。
2.當(dāng)羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出風(fēng)閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,風(fēng)機開始正常運轉(zhuǎn)，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。風(fēng)機滿載運行但不得超載運行，運行中嚴(yán)禁關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成事故；并且風(fēng)量不能通過閥門調(diào)整，應(yīng)通過旁路調(diào)整。
3.設(shè)備啟動后要觀察各儀表是否處于良好工作狀態(tài)且數(shù)據(jù)正常，并對各數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，包括電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負(fù)荷時應(yīng)停機檢查。
4.羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)檢查軸承和潤滑油溫度是否正常,設(shè)備在額定工況下運轉(zhuǎn)時,軸承溫升不得高于55℃,表面溫度不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。
5.檢查風(fēng)機是否有異響和異動，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲、摩檫聲等異響異動,應(yīng)立即停機,待故障消除后方可重新啟動。
6.水冷羅茨風(fēng)機應(yīng)先開冷卻水，在無循環(huán)冷卻水的情況下嚴(yán)禁設(shè)備工作，否則會造成設(shè)備事故。
三、羅茨風(fēng)機的停機
1.羅茨鼓風(fēng)機停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。
2.在羅茨風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的情況下，先要打開放空閥，避免直接切斷電源，打開放空閥之后，羅茨風(fēng)機運行穩(wěn)定，此時方可停機，按下停車按鈕，待電機停止運轉(zhuǎn)后關(guān)閉出風(fēng)閥，之后關(guān)閉冷卻循環(huán)水。
3.停機后對羅茨風(fēng)機的零配件進(jìn)行檢查，看是否存在有松動、三角帶過松或過緊等情況。
以上是羅茨風(fēng)機廠家濟(jì)南啟正對于羅茨風(fēng)機開機停機有關(guān)注意事項的總結(jié)，希望對使用者會有所幫助。如果您還有關(guān)于羅茨風(fēng)機方面的任何問題，請致電濟(jì)南啟正
電力行業(yè)用羅茨鼓風(fēng)機 高壓風(fēng)機 研發(fā)制造
羅茨風(fēng)機皮帶會出現(xiàn)松動的原因，一般如下，皮帶老化、溫度過高、型號不符以及生產(chǎn)安裝問題，跟著小編來了解一下吧。
原因之一：皮帶對于羅茨鼓風(fēng)機來說是消耗品，羅茨鼓風(fēng)機運行中皮帶會被拉伸，出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象，這種情況屬于正常，及時調(diào)整張緊度即可，當(dāng)三角帶使用時間更長時，會出現(xiàn)老化的情況，皮帶會慢慢的損耗，出現(xiàn)松弛、破裂甚至斷裂的現(xiàn)象，則需要進(jìn)行更換新皮帶。
原因之二：羅茨鼓風(fēng)機運行中，皮帶在高速運轉(zhuǎn)，皮帶與皮帶輪之間的摩擦?xí)l(fā)熱；反過來，羅茨風(fēng)機過熱也會導(dǎo)致皮帶熱上加熱，尤其是夏天溫度較高。還有，如遇到羅茨風(fēng)機故障，比如，管道阻塞、壓力增加、潤滑油過多、葉輪墻板機殼間摩擦等，這些故障都會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機過熱，會將熱量傳遞到皮帶，更造成皮帶的松弛。這種情況下需要先解決羅茨風(fēng)機過熱的情況，在巡檢過程中，排除管道阻塞、壓力增加、潤滑油過多、葉輪墻板機殼間摩擦的情況。皮帶摩擦熱加上羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)本身產(chǎn)生的熱量，造成皮帶損耗加劇，更容易出現(xiàn)皮帶松弛的現(xiàn)象。
原因之三：羅茨鼓風(fēng)機皮帶松弛的原因還可能是皮帶與皮帶輪不符，尤其是更換新皮帶時，如果更換皮帶型號不符，如槽型不對或者長度不符，都會造成出現(xiàn)松弛的情況，遇到這種問題，需要更換型號相符的皮帶。
原因之四：羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)量問題，如果風(fēng)機廠家生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，風(fēng)機生產(chǎn)和安裝精度達(dá)不到，兩皮帶輪不在同一水平面上或者間距不合適，羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中皮帶很容易出現(xiàn)松弛，這種情況需要對風(fēng)機機頭和電機進(jìn)行調(diào)整，將機頭與電機的帶輪調(diào)整至到合適的位置，然后更換皮帶，再對皮帶進(jìn)行調(diào)整即可。
造成皮帶松弛的情況不外乎以上四種，比較常見的則是皮帶的老化。那么，如果皮帶松弛羅茨風(fēng)機會怎樣呢，該怎么辦呢。
皮帶松弛會直接導(dǎo)致皮帶打滑，當(dāng)皮帶打滑，相當(dāng)于羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速受到了影響而降低，羅茨鼓風(fēng)機輸出風(fēng)量自然不足，所以要及時調(diào)整皮帶張緊度、更換新皮帶；還有，皮帶打滑會造成風(fēng)機溫度升高，皮帶和皮帶輪之間摩擦增加，溫度升高，加劇損耗。所以，如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)皮帶松弛，要及時調(diào)整張緊度，如果發(fā)現(xiàn)有風(fēng)量不足和溫度升高的情況，也要考慮是否是皮帶出現(xiàn)了問題，也要對皮帶做檢查；皮帶松弛還容易造成脫落，松弛的皮帶，加上羅茨風(fēng)機運行中的振動，容易造成皮帶脫落，造成事故或者故障，甚至也會妨礙整個系統(tǒng)正常運行，所以，安裝皮帶防護(hù)罩是非常必要的。
以上濟(jì)南啟正是對于羅茨風(fēng)機皮帶松弛的原因的整理，以及皮帶松弛導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)情況的分析，希望對有需要的客戶有所幫助。如果您還有關(guān)于羅茨風(fēng)機皮帶方面的問題，請致電羅茨風(fēng)機廠家濟(jì)南啟正機械。
