產(chǎn)品簡介： 當(dāng)前測試硬度可采用的方法有多種, 比較常見的有布氏、洛氏、維氏、里氏等試驗(yàn)法。其中布氏、 洛氏試驗(yàn)力大、壓痕大， 對被試樣表面損傷較大， 維氏采用光學(xué)法進(jìn)行測量， 需非常專業(yè)的技術(shù)人員操作， 并且不能對大型工件進(jìn)行直接測試，而 5620 超聲波硬度計(jì)采用超聲波接觸阻抗法對試樣進(jìn)行比較測量，具 有精度高、速度快、易便攜、操作簡單，無損測量等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品型號 | 5620 超聲波硬度計(jì) |
主要特點(diǎn) | 1、測量精度高，可達(dá)±3%HV、±3%HB、± 1.5HR （在使用測試支架情況下測得）。 2、測試壓痕小，需要用高倍顯微鏡才能觀察到。 3、測量速度快， 可在 2s 內(nèi)輸出測試結(jié)果。 4 、大屏幕顯示，直接顯示當(dāng)前測量值、累計(jì)測量值、值、最小值、平均值及單位轉(zhuǎn)換值。 5 、海量存儲，可存儲 2000 組測量數(shù)據(jù)?？蓪τ捕戎捣植疾痪鶆蚬ぜM(jìn)行多點(diǎn)測量，累計(jì)求平 均值。 6、校正簡單， 可存儲 20 組校正數(shù)據(jù)， 其中 1 組默認(rèn)數(shù)據(jù)， 19 組可設(shè)置數(shù)據(jù)。 |
7、用于法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽、錐度部分，軸 和薄壁管道、容器， 車輪、渦輪轉(zhuǎn)子， 鉆頭的刀口， 焊接部位的硬度測量， 以及測量一定 孔徑深度深孔、弧度較大的凹痕凸痕、不規(guī)則平面， 覆蓋工業(yè)生產(chǎn)的絕大部分黑色金屬、 有色金屬及其合金的硬度測量。 8、選配測試支架，對成品小工件可進(jìn)行批量速度快檢測，且測試精度高，操作簡便。 | |
技術(shù)參數(shù) | 1 、電池： 鋰電池 4.2V ，4800mA 2、續(xù)航時間： 10h 3、硬度制： HV 、HRC 、HB |
4、測量方向： 360°， 只要使壓頭與被測面成 90°±5°，就可進(jìn)行測量操作 5、測量范圍： HV50-1599 ，HRC20.3-76 ，HB76-618 ，HRB41-100 ，HRA61-85.6 | |
6、測頭：Φ22mm×153mm | |
產(chǎn)品規(guī)格 | 尺寸： 162mm×81mm×31mm；重量： 755g（主機(jī)和測量頭 HP-2K） |
測頭參考標(biāo)準(zhǔn)（實(shí)際壓痕深度約為下表數(shù)據(jù)的 10%）
超聲波硬度計(jì)不同測頭測量特定硬度值所對應(yīng)的最小厚度（單位： µm ）（10 倍壓痕深度） | ||||
項(xiàng)目 | HP-1K | HP-2K | HP-5K | HP-10K |
800HV | 69 | 100 | 150 | 220 |
500HV | 79 | 110 | 180 | 250 |
300HV | 112 | 160 | 250 | 350 |
測頭參數(shù)
測頭類型 | 1Kg 手動測頭 HP-1K | 2Kg 手動測頭 HP-2K | 5Kg 手動測頭 HP-5K | 10Kg 手動測頭 HP-10K |
實(shí)際試驗(yàn)力 | 10N | 20N | 50N | 98N |
直徑 | 22mm | 22mm | 22mm | 22mm |
長度 | 154mm | 154mm | 154mm | 154mm |
諧振棒直徑 | 2.4mm | 2.4mm | 3mm | 3mm |
測量面粗糙度 | Ra<3.2µm | Ra<5µm | Ra<10µm | Ra<15µm |
工件最小重量 | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg |
工件最小厚度 | 2mm | 2mm | 2mm | 2mm |
應(yīng)用 | 離子滲氮沖模、模 | 離子滲氮沖模、模 | 測量凹槽、齒側(cè)、 | 小型鍛件、鑄造材 |
殼、夾具、薄壁件、 軸承、齒側(cè)及管道 內(nèi)壁 | 殼、夾具、薄壁件、 軸承、齒側(cè)及管道 內(nèi)壁 | 齒根 | 料、焊縫檢查、熱 影響區(qū)，對粗糙度 要求低 |
