廢氣吸收裝置

 一、簡述 

　　CT系列廢氣吸收裝置，是我公司總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗，改進設計制造的。

　　本系列設備，系統(tǒng)設計完善，附屬設備配套齊全，凈化效率高。在國內(nèi)處于地位。它廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中，凡釋放苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，并能回收有機溶劑，降低生產(chǎn)成本。

　　本系列裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管理、維修簡單，操作安全。

　　本產(chǎn)品已定型四種規(guī)格（如小于或大于該規(guī)格可以另行設計）：CT3000A/B、CT-5000A/B、CT7000A/B、CT9000A/B（處理風量分別為3000、5000、7000、9000m3/h），分A型和B型共八個產(chǎn)品。A型為單罐系列，適用于間歇吸附、再生；B型為雙罐系列，適用于連續(xù)吸附、再生。

三、吸附凈化原理及工藝流程

1、吸附：

　　有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風機排入大氣。

2、解吸

　　當活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即再生。

3、熱風干燥及冷卻：

　　用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環(huán)使用。

4、有機溶劑回收：

　　利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。

5、凝水凈化：

　　為保證冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

6、連續(xù)吸附措施：

　　在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。

7、再生周期：

　　再生周期應根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數(shù)值時，即應停止吸附，進行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。

廢氣凈化塔

一、原理及構(gòu)造：

　　設備本身包含有本體、填充層、除霧層、循環(huán)灑水管路，及循環(huán)水槽等。

二、適用范圍：

　　電子工業(yè)、半導體制造業(yè)、PCB制造業(yè)、LCD制造業(yè)、鋼鐵金屬工業(yè)、電鍍及金屬表面處理工業(yè)、酸洗制程、染料、制藥、化學工業(yè)、除臭、燃燒廢氣SO之除去物及其他水溶性空氣污染物的處理.

三、廢氣洗滌流程簡介：

　　其基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達成清凈空氣的目的。

　　氣流中的[粒狀污染物]與洗滌液接觸之后，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。[氣態(tài)污染物質(zhì)]則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以及化學反應等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。并可在洗滌液中添加化學物質(zhì)，以吸收方式控制氣狀臭味物質(zhì)。

　　廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔，采氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下（downward）以霧狀（或小水滴）噴灑而下。廢氣則由塔底（逆向流）達到氣液接觸之目的。此處理方式，可冷卻廢氣溫度、氣體調(diào)理、及顆粒去除。再經(jīng)過除霧段處理（MIST ELIMINATOR）后排入大氣中。

適用范圍

　　CT系列廢氣凈化塔廣泛應用于化工、醫(yī)藥、石油等行業(yè)生產(chǎn)過程中的尾氣，廢氣、尾氣（如氟化氫、二氧化硫、、氯氣、硫化氫、氮氧化物、各種酸霧等）、洗滌、噴淋、水洗、吸收、中和、泡沫、干燥、脫化、除霧、處理、凈化塔等凈化系統(tǒng)，具有設計、合理、新穎、汽液分離充分、吸收、同等截面積吸收凈化面積大，效果更佳，根據(jù)國家《大氣污染物排放標準》（ GB16297-1996 ）規(guī)定，按不同介質(zhì)，我公司分別采用水洗、填料、旋流、有機吸附、吸收處理凈化和更的動力波吸收凈化系統(tǒng)，按不同要求處理凈化率可達 80%～99.8% 。廢氣的吸收和凈化處理，達標排放。規(guī)格及技術指標

工業(yè)廢氣，煙氣處理 

　　有機廢氣是存在于多種行業(yè)的重要污染物，治理方法有：冷凝法、直接燃燒法、催化燃燒法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等，我公司研制并生產(chǎn)的活性碳及碳纖維吸附裝置，凈化效率高（98%以上）易再生，設備占地面積小，耐腐蝕，便于維修，不產(chǎn)生二次污染，特別適用于較高濃度的廢氣凈化處理。

　　或回收的氣體種類有：苯、甲苯、二甲苯、氯化烴、酮、醇、氨、甲硫醇、硫化氫、二甲硫、三甲氨等有機溶劑。也可單獨處理各種有機廢氣及惡臭氣體，并應用于噴漆霧凈化、焊煙處理等。

應用領域：印刷、油漆、橡膠、塑料、制藥、制造及化工。

二、工作原理

　　活性碳纖維處理有機廢氣及回收裝置，是利用高效吸附材料－活性碳纖維（ACF）吸附能力強，吸附、脫附速度快的優(yōu)點來凈化空氣，回收有機溶劑。YJT活性碳纖維處理有機廢氣分進風、碳纖維過濾和出風段，有機廢氣從進風口進入箱體，凈化后的尾氣由通風機排入大氣，經(jīng)吸附飽和后的碳纖維可以再生，再生后的碳纖維可重復使用。如果有機氣體不回收，只做處理，本裝置可根據(jù)具體條件，采用價格低廉的活性碳為吸附材料，將廢氣處理掉。

三、結(jié)構(gòu)及特點

　　本成套裝置主要由：風機、氣體過濾器、活性碳（或纖維）吸附塔，如氣體回收還要配冷凝器、分離器、如碳纖維再生還要配蒸氣、熱風爐等。脫附時采用水蒸氣，實現(xiàn)碳纖維中有機氣體的脫附，脫附后的溶劑和水蒸氣進入冷凝器冷凝、經(jīng)分離器分液后可得到純凈的溶劑。脫附后濾筒中的活性碳纖維要用熱風烘干后，方可再次使用。

本成套裝置的特點：

（１）有機溶劑回收率高，通過合理的設計和切換時間的調(diào)整，可使溶劑回收率在95%以上；

（２）回收時溶劑的穩(wěn)定性好，分解極少；

（３）應用范圍廣，對低濃度溶劑、聚合性單體及高沸點溶劑也能適用；

（４）裝置體積小，易操作、保養(yǎng)；

（５）安全性高，活性碳纖維的吸附熱很小，且易散失，不會造成局部溫度過高。

四、設備的選用

從性能上分：高效型、標準型。

從材質(zhì)上分：鍍鋅鋼板和304不銹鋼。

有關詳細技術參數(shù)及選型，需公司技術部設計選型方可確定。

因為每個用戶需要處理尾氣的濃度、溫度及處理量不同，用戶在選用時一定要先和我公司聯(lián)系，我們會幫助用戶選擇經(jīng)濟實惠、物有所值的設備。

五、高效吸附材料－活性碳纖維說明

　　活性碳纖維是一種新型高效吸附材料，對有毒有害氣體具有較高的吸附作用，吸附和脫附速度快，碳纖維宜用熱空氣（105℃）脫附并能循環(huán)使用，更具有不怕酸堿的耐腐蝕性能，對含有苯系物、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、硫化氫及石油氣、惡臭等有機廢氣，都有明顯的凈化效果。

活性炭纖維有機廢氣凈化裝置

概述

　　有機廢氣是存在于多種行業(yè)的重要污染物，治理方法有：冷凝法、直接燃燒法、催化燃燒法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等，我公司研究并生產(chǎn)的活性碳纖維裝置，它比活性炭吸量大（10-40倍）凈化效率高（95％以上）易再生，設備占地面積小，耐腐蝕，便于維護，附屬設備小，無二次污染，特別適用于較高高濃度凈化處理。

結(jié)構(gòu)及工作原理

　　凈化器分進風段、碳纖維過濾段和出風段、過濾段由幾個到幾十個過濾筒組成，過濾層厚度為50-100mm，有機廢氣從進風段進入箱體，經(jīng)由濾筒吸附凈化，凈化后的空氣由通風機排入大氣。

碳纖維的性能

　　活性炭纖維氈是一種新型高效吸附材料，對有毒有害氣體具有較高吸附作用，吸附和脫附速度快，碳纖維氈宜用熱空氣（150℃）脫附并能循環(huán)使用，更具有不怕碳堿的耐腐蝕性能，對含有苯系物、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、硫化氫及石油氣、惡臭等有機廢氣都有明顯的凈化效果。

設備使用情況

　　本產(chǎn)品用于噴漆工藝含苯系物質(zhì)的凈化，其凈化效率達97-99％，凈化后空氣中含苯濃度為0.068mg/Nm3。甲苯濃度為7.48mg/Nm3。符合國家及地方排放標準