集裝箱智能污水處理設(shè)備集裝箱的側(cè)壁上且位于第一污水進入管的上方設(shè)置有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部連接有吸風(fēng)風(fēng)機。安裝槽的內(nèi)部且位于吸風(fēng)風(fēng)機遠(yuǎn)離污水處理設(shè)備的一側(cè)連接有防塵網(wǎng)。
一體化集裝箱污水設(shè)備采用集裝箱式外殼,內(nèi)設(shè)置相連通的缺氧區(qū)、好氧區(qū)、膜池區(qū)和設(shè)備區(qū),使污水依次流經(jīng)缺氧區(qū)、好氧區(qū)和膜池區(qū),在此過程中,污水在通過除磷系統(tǒng)將好氧區(qū)內(nèi)的污水除磷,從源頭上消除了富營養(yǎng)化風(fēng)險;曝氣管路系統(tǒng)給好氧區(qū)和膜池區(qū)不僅提供了微生物反應(yīng)所需的充足的氧氣,而且防止了污泥沉積,使反應(yīng)分解更充分;抽吸消毒系統(tǒng)將膜池區(qū)內(nèi)的三次去除污染物后的污水再次通過消毒去污再排出,進一步減少了二次污染,提高了出水質(zhì)量;根據(jù)需要運用清洗系統(tǒng)及時清洗MBR膜組件,而不影響其去污性能,進一步提高了出水質(zhì)量。
設(shè)備區(qū)內(nèi)置有含PLC控制單元的電控柜,PLC控制單元通過監(jiān)控膜池區(qū)內(nèi)的液位,并使之與設(shè)定液位值相比較,若達到設(shè)定的液位值,則驅(qū)動設(shè)備區(qū)內(nèi)的除磷系統(tǒng)、曝氣管路系統(tǒng)、抽吸消毒系統(tǒng)工作,同時,PLC控制單元監(jiān)控壓差變送器的壓差信號,并使之與設(shè)定的壓差值相比較,若小于設(shè)定的壓差值范圍,則判斷MBR膜組件的污染程度較大,進而自動控制清洗系統(tǒng)工作,而停止抽吸消毒系統(tǒng)從MBR膜組件內(nèi)抽水,同時停止除磷系統(tǒng)和曝氣管路系統(tǒng)的工作,實現(xiàn)了污水處理的自動化監(jiān)控操作,節(jié)約了人工成本,提高了設(shè)備運行的效率和安全性。
集裝箱智能污水處理設(shè)備集裝箱式污水處理設(shè)備采用集裝箱式外殼,內(nèi)設(shè)置相連通的缺氧區(qū)、好氧區(qū)、膜池區(qū)和設(shè)備區(qū),使污水依次流經(jīng)缺氧區(qū)、好氧區(qū)和膜池區(qū),在此過程中,污水在通過除磷系統(tǒng)將好氧區(qū)內(nèi)的污水除磷,從源頭上消除了富營養(yǎng)化風(fēng)險;曝氣管路系統(tǒng)給好氧區(qū)和膜池區(qū)不僅提供了微生物反應(yīng)所需的充足的氧氣,而且防止了污泥沉積,使反應(yīng)分解更充分;抽吸消毒系統(tǒng)將膜池區(qū)內(nèi)的三次去除污染物后的污水再次通過消毒去污再排出,進一步減少了二次污染,提高了出水質(zhì)量;根據(jù)需要運用清洗系統(tǒng)及時清洗MBR膜組件,而不影響其去污性能,進一步提高了出水質(zhì)量。