| 品牌 | SAITHEDA/賽熱達(dá) | 升溫速度（達(dá)到溫） | 30min |
|---|---|---|---|
| 內(nèi)部尺寸 | 500-500-500mm | 加熱方式 | 硅碳棒 硅鉬棒 |
| 功率 | 1-100KW | 控溫精度 | ±1℃ |
| 溫度 | 1700℃ | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
| 儀器種類 | 升降爐 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,能源,電子,冶金,汽車 |
電動(dòng)升降工業(yè)升降爐技術(shù)參數(shù)：控制面板配有觸摸屏，智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，額定溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。
SRDSS系列高溫精密升降爐如圖所示，集控制系統(tǒng)與爐膛為分體體設(shè)計(jì)，爐襯使用采用真空成型氧化鋁纖維聚輕板材料。采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達(dá)1200度）或硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設(shè)備。
電動(dòng)升降工業(yè)升降爐規(guī)格屬性：
| 類別 | 1200度 |
| 參數(shù) | |
| 型號(hào) | SRDSJ-1200 |
| 裝料臺(tái)數(shù)量 | 一個(gè)裝料臺(tái)或者兩個(gè) |
| 電源AC | 三相五線380V |
| 額定使用溫度 | 1400度 |
| 可長(zhǎng)期使用溫度 | 1200度 |
| 控制范圍為 | 80至1650度 |
| 測(cè)溫元件 | K熱電偶,測(cè)溫范圍0-1320度 |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 四周及底部 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象） |
| 爐溫均勻性 | ±5度（根據(jù)爐膛尺寸而定） |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h） |
| 發(fā)熱元件 | 采用高溫合金電阻絲（進(jìn)口含鉬，爐絲表面溫度可達(dá)1500度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形，安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。 |
| 爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)，出口品質(zhì)，鏡面烤漆 |
| 爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境 |
| 裝料臺(tái)進(jìn)出方式 | 裝料臺(tái)與爐膛為分體設(shè)計(jì)，裝料臺(tái)進(jìn)、出、升、降采用PLC控制，使用觸摸屏集中控制操作。 |
| 裝料臺(tái)制動(dòng)方式 | 裝料臺(tái)進(jìn)、出、升、降采用光電隔離開關(guān)傳感信號(hào)，由PLC處理，經(jīng)觸摸屏下達(dá)型號(hào)控制。 |
| 裝料臺(tái)進(jìn)出 | 進(jìn)出采用無(wú)極減速電機(jī)加絲杠和導(dǎo)向，速度可調(diào)。 |
| 裝料臺(tái)升降 | 裝料臺(tái)升降采用電動(dòng)雙絲杠升降，具備了手動(dòng)無(wú)電下降機(jī)構(gòu)（應(yīng)急） |
| 爐口與裝料臺(tái)耐材配合 | 爐口與裝料臺(tái)耐材配合采用臺(tái)階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺(tái)開啟角度增大，隨著裝料臺(tái)的關(guān)閉角度逐步縮小 |
| 裝料臺(tái)載重 | 1000KG（根據(jù)客戶要求定制） |
| 耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
| 保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期（20天）使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
| 保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
| 控制 | 采 用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突 加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額 定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
| 按鈕 | 采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。 |
| 多條曲線輸入 | 30段程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30段，兩條曲線14段/條，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條；可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。 |
| 通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達(dá)1000米， 可通過觸摸屏集中控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測(cè)量值、給 定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào) 表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存。 |
| 隨機(jī)配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)盤一張（軟件、電子版說明書、視頻教程）。 |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） |
| 客戶可選配 | 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 詳見電爐配件 |
| 2、 計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 點(diǎn)擊查看 | |
| 3、 觸摸屏控制溫度控制器 點(diǎn)擊查看 | |
| 4、 增加排氣口 | |
| 5、 耗材：發(fā)熱元件 | |
| 6、 多加一個(gè)裝料臺(tái)（合計(jì)兩個(gè)裝料臺(tái)，可交替使用，增加效率，節(jié)約電費(fèi)） | |
| 7、 增加觀察口 | |
| 注意事項(xiàng) | 1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短） |
| 2、 此電爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體 | |
| 3、 此電爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ) | |
| 4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請(qǐng)?zhí)崆案嬷?，我們將?duì)爐膛進(jìn)行特殊處理 | |
| 5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 | |
| 6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。 |
