技術(shù)參數(shù)
供電電源：24VDC±10%
輸入信號：取自內(nèi)置振動速度傳感器的信號
靈 敏 度：20mv/mm/s±5%
頻率響應(yīng)：10 ～1000 Hz或者5～1000 Hz（特殊說明）
量 程：0-20mm/s(真有效值）
0-200um(峰-峰值）
測量誤差：±1%滿量程
輸出電流：4～20mA
輸出阻抗：≤500Ω
溫度范圍：運(yùn)行時：-25℃～+65℃
儲存時：-40℃～85℃
相對濕度：至95%，不冷凝
外形尺寸：φ33×75mm
重 量：約340g
訂貨代號
XJ-9200A□□（可選）-□□(V/D)- A□□- B□□-C□□
選型說明
可選：防水接頭□：F-防水接頭
凱裝出線□：B-凱裝管
必選：選型說明
量程范圍□□：
振動速度量 10V-0～10mm/s； 20V*-0～20mm/s； 30V-0～30mm/s；……
振動位移量 100D-0～100μm；100D-0～200μm； 300D-0～300μm；……
安裝方向A□：
1-水平；2-垂直；3*-通用
安裝螺紋B□：
1*-M10×1.5；2-M8×1.25； 3-磁座；4-特殊定做
電纜長度C□：
1-1m；2*-2m；3-3m；……
無特殊情況，廠家按項生產(chǎn)；如有特殊要求，請與我公司協(xié)商
選型舉例：XJ-9200A-20V-A3-B1-C2
現(xiàn)場引風(fēng)機(jī)振動測量傳感器SDJ-701
1、壓力變送器相關(guān)概念
壓力變送器將壓力信號轉(zhuǎn)換成可直接傳輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)信號。壓力信號與輸出信號呈線性關(guān)系，標(biāo)準(zhǔn)信號傳輸?shù)闹荡韷毫?。壓力變送器大致可分為電動變送器和氣動變送器。兩個壓力變送器的標(biāo)準(zhǔn)輸出信號不同。壓力變送器由壓力傳感單元、轉(zhuǎn)換單元和信號處理模塊三部分組成。有的壓力變送器具有讀數(shù)顯示單元，有的壓力變送器具有現(xiàn)場總線功能，可根據(jù)現(xiàn)場需要增加現(xiàn)場總線功能，完成項目。根據(jù)工作原理，壓力變送器大致可分為電容式、應(yīng)變式、諧振式、轉(zhuǎn)矩平衡式、壓阻式。變送器的測量部分在承受上部測量壓力時不應(yīng)泄漏或損壞。在計量過程中，必須明確示值誤差狀況，壓力變送器的示值誤差按準(zhǔn)確度等級劃分。
2、檢定過程
壓力變送器檢定線及設(shè)備的檢定過程 :一是對儀器進(jìn)行測試并調(diào)零。找到零點，如果零點設(shè)置不正確，所有測量都會產(chǎn)生誤差，降低測量精度。零位設(shè)定方法是將兩個氣罐填入大氣中，檢查電流表的讀數(shù)。如果電流表顯示一個4mA的值，零點位置是正確的。如果電流表顯示的不是4mA，則需要通過調(diào)零整定裝置將其調(diào)到4mA。二是調(diào)整范圍。標(biāo)準(zhǔn)壓力源用來緩慢地給安培計加壓。增壓過快可能會造成電流表的讀數(shù)不穩(wěn)定和誤差，從而使壓力慢慢增壓到值。此時，電流表的讀數(shù)應(yīng)該是20mA。如果電流表的讀數(shù)不是20mA，則應(yīng)將量程調(diào)整到20mA，然后進(jìn)行步調(diào)零，再調(diào)整量程，直到滿足要求為止。，使范圍相等。如果將相應(yīng)的壓力灌裝到相應(yīng)的倉庫，就會得到相應(yīng)的輸出量。經(jīng)過多次測試，可以得到基本誤差和它們之間的變化。如果兩者之間的誤差較大，則需要再次調(diào)整，直到滿足技術(shù)要求為止。我國在智能傳輸量程的測試中多采用HART技術(shù)，零點和量程的調(diào)試也依賴該技術(shù)。這種技術(shù)不允許輸入壓力源。因此，這項技術(shù)不能稱為校準(zhǔn)或驗證，只能簡單地稱為設(shè)定范圍。造成這一現(xiàn)象的原因是兩輛車都使用了標(biāo)準(zhǔn)裝置進(jìn)行調(diào)試，沒有考慮輸入輸出調(diào)節(jié)的影響。當(dāng)電源變化時，溫度和濕度的變化會影響發(fā)射機(jī)的輸出。因此，必須對壓力變送器進(jìn)行檢定，改變原來那種一表一檢定的方法，變更為一線一檢定的方案才是合理的。
3、鑒定前的準(zhǔn)備
壓力互感器檢定前，應(yīng)使壓力變送器及檢測設(shè)備保持溫度，使儀表達(dá)到熱平衡狀態(tài)，時間一般不少于2小時。在起爆管和信號線上通電預(yù)熱，壓力傳感器的采集平面應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)平面在同一平面上，并合理調(diào)整高差。緩慢按壓壓力轉(zhuǎn)換器的壓力室，直至達(dá)到測量范圍，然后關(guān)閉壓力源，密封至少15分鐘。在這段時間內(nèi)，壓力室的壓力不會降低，以確保沒有泄漏發(fā)生。
