油品常識:
◆水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體(飽和點(diǎn)以下)存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中,而游離水、氣體(飽和點(diǎn)以上)存在於許多油液中。
◆由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長期處于熱負(fù)荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中,導(dǎo)致油中含水、氣體。
◆由于系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進(jìn)入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。
※含水、含氣、含雜質(zhì)的危害:
◆使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì),腐蝕金屬接觸面;
◆油中添加劑沉淀失效,潤滑膜厚度減小機(jī)械磨損加?。?/span>
◆潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞;
◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低;
◆系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動作傳導(dǎo)性能降低;
◆油液溫度較高起不到冷卻作用;
◆輸油泵及動力設(shè)備因氣蝕而損壞;
用途:
本系列濾油機(jī),主要用于不合格的液壓油、冷凍機(jī)油、齒輪油、機(jī)械油、冷卻油、抗磨液壓油、淬火油等高精度的潤滑油的再生處理。
本機(jī)能快速脫除油液中的水分、雜質(zhì)及揮發(fā)物等有害成分,有效提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。廣泛用于油田、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械、化工、制造等行業(yè),為企業(yè)安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)保駕護(hù)航。
潤滑油液壓油板框式濾油機(jī),防爆型技術(shù)特點(diǎn):
1.處理效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣)。
2.采用*的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物,還原油品性能。
3.采用高分子材料聚結(jié)破乳化,分離油液中微水分子。
4.采用復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù)除掉液態(tài)水,還能清除99%的游離水及80%的溶解水。
5.采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。
6.超聲波油位控制實(shí)現(xiàn)與用油設(shè)備的在線橋接無人值守運(yùn)行。
7.可根據(jù)需要設(shè)計采用PLC全自動控制,帶觸摸屏動態(tài)顯示,可與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行操作,實(shí)現(xiàn)高智能化。
潤滑油液壓油板框式濾油機(jī),防爆型工作原理:
濾油機(jī)工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后,后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
安裝與調(diào)試:
1、將機(jī)器安置在平穩(wěn)的地方,正確接好進(jìn)出油管,進(jìn)油口接主油箱出油口,出油口接主油箱進(jìn)油口(主油箱為用戶油箱),所有閥門處于完好的關(guān)閉狀態(tài)。
2、使用前還應(yīng)檢查板框部分的濾板、濾框安裝位置,從止推板這一端開始,*片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框…以此類推進(jìn)行排列,板的數(shù)量比框多一塊,板和框不能左右放反,如果裝反將不能起過濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉,試車前在各板、框之間需夾好濾紙,將板框壓緊。
3、操作前將沖好孔的濾紙,仔細(xì)地夾在每個濾板、濾框之間,每層濾紙數(shù)量一般為2-3張,視過濾要求和濾紙質(zhì)量而定,在夾放濾紙時,必須使濾紙上兩個通油孔和濾板濾框上的通油孔*,不要偏移造成泄漏,影響過濾效果。
濾紙適用前應(yīng)進(jìn)行干燥,干燥溫度120℃左右。
使用已用過的濾紙時,濾紙必須經(jīng)過烘干,并應(yīng)無任何破損,注意有濾渣的一面(卻臟的一面)應(yīng)對著濾框放置,不應(yīng)對著濾板,以免濾渣在過濾時被沖洗,污染過濾后的油液。
當(dāng)過濾壓力較高,發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時,可以在靠濾板的一面襯以濾布,以增加濾紙的強(qiáng)度。
放好濾紙后,轉(zhuǎn)動手輪將濾板壓緊,壓濾板時,只許一個人,并且不能加長壓緊手柄進(jìn)行壓緊,以免損壞機(jī)器。
接通電動機(jī)的電源,使濾油機(jī)工作。濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小,及排出管道的阻力而變,一般在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi),過濾的初始壓力較低,隨著過濾時間增長,濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高,達(dá)到一定程度時(隨用戶對油的要求而異)應(yīng)更換濾紙。
過濾完畢后,松開壓緊裝置,逐片的取出濾紙,清洗濾紙和濾框內(nèi)的濾渣,更換濾紙重新夾好壓緊,蓋上油箱。
4、按所需功率接好三相電源。機(jī)體必須可靠接地。
5、開啟總電源,點(diǎn)動各電動按鈕,注意機(jī)械部分有無卡阻偏心
共振現(xiàn)象。
6、啟動出油泵,如出油泵不能啟動,說明相線接法不正確,應(yīng)改接電源相線。
7、啟動真空泵、打開真空度調(diào)節(jié)閥和手動泄氣閥(必須打開),檢查真空泵油位計,使其處于正常位置,看是否需要更換或補(bǔ)充真空泵油。
技術(shù)參數(shù):
指 標(biāo) 名 稱 | 單位 | ZWD-K-30 |
處 理 能 力 | L/H | 1800 |
工作真空度 | MPa | -0.06~-0.095 |
工 作 壓 力 | MPa | ≤ 0.4 |
油中含水量 | ppm | ≤ 300 |
過 濾 精 度 | µm | ≤ 5 |
工 作 溫 度 | ℃ | 0~100 |
電 源 |
| 380V/50Hz)可定制 |
工 作 噪 音 | dB(A) | ≤ 75 |
加 熱 功 率 | kW | 30 |
總 功 率 | kW | 33 |
進(jìn) 出 管 徑 | mm | 25 |
生產(chǎn)廠家:重慶潤翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司( 品牌:RX/潤翔)
重慶潤翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司為油過濾凈化設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)銷售各種潤滑油濾油機(jī),透平油濾油機(jī),變壓器油濾油機(jī)和輕質(zhì)燃油濾油機(jī),還有普通過濾加油機(jī)以及板框濾油機(jī)和廢機(jī)油再生濾油機(jī)。產(chǎn)品種類繁多,我們?yōu)樽灾魃a(chǎn)企業(yè),技術(shù)和生產(chǎn)實(shí)力雄厚,是您值信耐的濾油機(jī)廠家 。
相關(guān)配件:設(shè)備隨機(jī)免費(fèi)配送一套附件(含抱箍,玻璃管,耐油膠墊,PVC鋼絲增強(qiáng)軟管)
運(yùn)費(fèi)說明:廠家負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi),送貨上門。
供貨周期:標(biāo)配產(chǎn)品一般庫存有現(xiàn)貨,即使無現(xiàn)貨,供貨周期為5-7個工作日
包裝方式:液壓油濾油機(jī)|潤滑油脫水濾油機(jī)為竹木箱包裝
質(zhì)量保證:液壓油濾油機(jī)|潤滑油脫水濾油機(jī)的質(zhì)保期為開機(jī)后12個月;技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有(非人為)設(shè)備問題由廠家免費(fèi)維修,所有的非人為損壞的配件免費(fèi)(耗材除外)。