1、技術(shù)：采用高性能芯片技術(shù), 智能化數(shù)字控制系統(tǒng)，輸出控制精確。
2、常溫焊補：基體無需預(yù)熱，堆焊的過程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的反復(fù)過程，整個焊補過程基體始終處于常溫狀態(tài)（基體溫度始終小于60℃），焊后不變形、不咬邊、不開裂、無硬點。
3、焊后處理：焊補精度高，焊補精度可達到微米，鑄件非加工面焊后可經(jīng)簡單打磨后直接做二次拋丸；加工面焊后無硬點，可直接進行車磨刨銑鏜等機械加工，加工后無氣孔、無砂眼。
4、結(jié)合強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態(tài)結(jié)合到基體，形成冶金結(jié)合，產(chǎn)生強的結(jié)合力，拋丸或機加工不會脫落。
5、對銅、鋁的優(yōu)秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導(dǎo)電率金屬的焊補，克服了普通電火花堆焊結(jié)合不牢和速度慢的缺點。
6、焊補效率快：由于采用的高性能芯片技術(shù)，輸出控制精確，使得焊補的大多數(shù)功率能精準(zhǔn)作用在焊材與工件的熔合上，而不是將功率消耗在機器內(nèi)部，因此焊補效率是老款焊機的數(shù)倍。
7、智能化：A、具備經(jīng)驗數(shù)據(jù)存儲功能，常用參數(shù)經(jīng)驗值存儲后可直接調(diào)用。
B、雙焊補模式：采用精密焊+高速焊的兩種焊補模式，精細加工面缺陷選擇精密焊、非加工面或大缺陷選擇高速焊，靈活選擇焊補模式，更智能。
8、一機多用：既可針對各種金屬缺陷焊補、也可用作壓鑄模具表面被覆強化等功能。
9、環(huán)保性：工作過程中無任何污染。
10、操作性：無須操作證，無須業(yè)焊工，普通人只需學(xué)習(xí)幾分鐘就能掌握。
11、便攜性：無須門操作臺，在現(xiàn)場立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費用。
12、焊槍：焊槍采用雙風(fēng)冷設(shè)計，可同時接通空氣和氬氣，空氣帶出焊槍內(nèi)部熱量（焊槍可連續(xù)長時間操作焊槍不會燙手）。
