LWGY柴油流量計產品概述:
渦輪流量計是吸取了國內外流量儀表技術經過優(yōu)化設計,具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代流量計,若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行A定量控制、超量報警等,是流量計量和節(jié)能的理想儀表。 該類渦輪流量產品本身具備現場顯示功能,也可將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。儀表價格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的高壓渦輪流量計傳感器可以應用于制藥行業(yè)。結構為防爆設計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
LWGY柴油流量計產品特點:
1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能;
2、采用的超低功耗單片微機技術,整機功能強、功耗低、性 能*。
3、具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu) 于±0.02%
4、儀表系數可由按鍵在線設置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直 觀清晰,可靠性強
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護,保護時間大 于10年
6、采用高性能MCU中央處理器,完成數據采集處理顯示輸出、 累積流量瞬時流量同屏顯示方便的人機界面實現, 以標準485 形式進行數據傳輸。
7、采用全硬質合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結構軸承,集轉動軸 承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在有少量泥 沙與污物的介質中工作。
8、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構,(渦輪采用2Cr13)防腐性能 好。
9、容易維修,有自整流的結構,小型輕巧,結構簡單,可在短時 間內將其組合拆開,內部清洗簡單。
10、有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長
11、下限流速低,測量范圍寬,
12、現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀,功耗低,3V鋰電池供電可 連續(xù)運行5年以上,
13、耐腐蝕,適用于酸堿溶液
工作原理:
智能渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。
技術參數:
執(zhí)行標準 JJG 1037-2008
測量介質 無雜質、低粘度(粘度范圍:≤5mPa·s)、強腐蝕性液體
儀表口徑 DN(mm)及連接方式
0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺紋連接
(DN10~DN40)50、65、80、100、150、200、250、300 法蘭連接
法蘭標準 GB/T9119-2000,可定制其他標準
螺紋規(guī)格 英制管螺紋(外螺紋)、可定制內螺紋、球面螺紋、NPT 螺紋等
精度等級 管道式:1%、0.5%、0.2%
插入式: 1%、1.5%
檢定條件
檢定裝置 標準表法液體流量檢定裝置
靜態(tài)質量法液體流量檢定裝置
環(huán)境條件 環(huán)境溫度 20℃
相對濕度 60%
使用條件
介質溫度 普通型:-20℃~+100℃
高溫型:-20℃~+180℃
次低溫型:-40℃~常溫
低溫型:-196℃~常溫
環(huán)境溫度 普通型:-25℃~+55℃
防爆型: -20℃~+40℃
相對濕度 ≤80%RH(不結露)
大氣壓力 70KPa~106KPa
防爆等級 Exd IIB T6 Gb
防護等級 IP65
殼體材質 不銹鋼(304/316)、聚四氟乙烯
電氣性能指標
供電方式 3.6V 鋰電池供電;24VDC,允許范圍:12~24VDC
輸出信號 脈沖信號、0~10mA 或 4~20mA 電流信號
通訊 RS485、RS232、MODBUS 協議、hart、IC 卡定量控制
電氣接口 M20*1.5
安裝方式 水平、垂直(流向:由下而上)
安裝直管段要求 上游 20D,下游 5D,調節(jié)閥除外
轉換器 方向可前后左右旋轉,LCD6 位顯示瞬時、累積流量和流量單位
選型方法
1、確定公稱通徑:根據實際工作時的流量Q(常用流量),按照30%Qmax<Q<80%Qmax,確定Qmax,并由Qmax,從“主要技術指標”表中,確定流量計的公稱通徑。當技術指標中給出的流量范圍無法滿足實際要求時,可協商按“特殊流量”定制。
2、確定基本誤差值(準確度等級):根據實際使用要求,確定選用±0.2%、±0.5%還是±1.0%或其他。
3、確定公稱壓力:根據實際工作壓力,按照實際工作壓力<公稱壓力的原則,確定流量計的公稱壓力。
4、確定輸出信號:按流量計在流量測控系統(tǒng)的需要選擇相應的輸出信號。
5、確定流量顯示模式:按需要選擇現場顯示瞬時流量或累積流量,或兩者同時顯示,或無需顯示。
6、確定防爆等級:流量計用于爆炸性氣體環(huán)境時,應按防爆要求選用隔爆型。
根據上述各項,按照“選型編碼”的內容,選定流量計型號。
電源 | 直流電源 | 電源 | DC 24V | |||
(可選) | 功耗 | |||||
電池供電 | 電源 | DC 3V/3.6V電池供電 | ||||
(可選) | 最DI工作電壓 | >2V/>2.1V | ||||
功耗 | 工作電流 | 1170±20uA/300±5uA | ||||
待機電流 | 325±5uA/195±5uA | |||||
電池標稱容量 | 9Ah/12Ah | |||||
電池可持續(xù)工作時間 | 約10個月 | |||||
輸入 | 輸入信號頻率范圍 | 0~3000Hz | ||||
輸出 | 工況脈沖輸出 | 脈沖負載能力 | >1100Ω/>4000Ω | |||
(可選) | 高電平幅值 | >22V | ||||
低電平幅值 | ||||||
脈沖寬度 | 1/2fin×1000 (ms) | |||||
電流輸出(可選) | 電流負載能力 | ≤900Ω/≤700Ω | ||||
輸出 | 兩/三線制4~20mA電流輸出 | |||||
三線制0~20mA電流輸出 | ||||||
絕緣電阻 | >500MΩ | |||||
通訊(可選) | 通訊接口 | RS485接口 | ||||
通訊協議 | MODBUS-RTU |
儀表口徑 (mm) | 正常流量范圍 (m3/h) | 擴展流量范圍 (m3/h) | 常規(guī)連接方式 與耐壓等級 | 特制耐壓等級(MPa) (帶徑法蘭連接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺紋連接/6.3MPa | 10、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺紋連接/6.3MPa | 10、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺紋連接/6.3MPa | 10、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
法蘭連接 | ||||
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
法蘭連接/2.5MPa | ||||
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
法蘭連接/2.5MPa | ||||
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
法蘭連接/2.5MPa | ||||
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 法蘭連接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 法蘭連接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 法蘭連接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
衛(wèi)生型液體渦輪流量計的安裝和使用:
渦輪流量計作為葉輪式流量計的主要品種,由傳感器和轉換顯示儀表組成,被廣泛應用于測量封閉管道中的液體,但液體必須是與不銹鋼、硬質合金不起腐蝕作用,且介質中沒有纖維以及顆粒等雜質。以下就來講講渦輪流量計的一些安裝方式注意點。
渦輪流量計的安裝有法蘭連接、螺紋連接及夾裝式三種方式。安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應大于等于20倍管徑,下游直管段大于等于5倍管徑。
儀表的傳感器應遠離外界磁場,如不能避免,應采取必要的措施。為了檢修時不至于影響液體的正常輸送,應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。傳感器露天安裝時,要做好防水處理。傳感器與顯示儀表的接線,應根據放大器的電源來選擇接線方式。
渦輪流量傳感器可水平、垂直安裝,垂時流體方向必須向上。液體應充滿管道,不得有氣泡。安裝時,液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。直管段內壁應光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。
作為流量測量的一種理想儀表,在業(yè)界獲得了廣泛的應用,正確的安裝方式是保證儀表正常運作的前提條件,為日后的保養(yǎng)維修提供便利,也能讓儀表的壽命更長久。
◆使用時,應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質。
◆傳感器在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆傳感器不用時,應清洗內部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。(此項非常重要)
◆配用的過濾器應定期清洗,不用時應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。)
◆在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。