真空馬桶 依凡克 6547536 鼓風(fēng)機 EVAC芬蘭
鼓風(fēng)機主要由下列六部分組成:電機、空氣過濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風(fēng)機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn),并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉(zhuǎn)中利用鼓風(fēng)機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴,滴入汽缸內(nèi)以減少摩擦及噪聲,同時可保持汽缸內(nèi)氣體不回流,此類鼓風(fēng)機又稱為滑片式鼓風(fēng)機。
結(jié)構(gòu)組成
靠轉(zhuǎn)動葉輪上葉片的動力作用將能量傳遞給連續(xù)流動的流體或靠流體傳出的能量推動葉片旋轉(zhuǎn)的裝置,稱為葉輪機械。在葉輪機械中,轉(zhuǎn)動葉片對流體做正功或負(fù)功,使流體的壓力升高或降低。葉輪機械分為兩大類:一類是工作機,流體從其中吸收功率增加壓頭或水頭,如葉片式泵和通風(fēng)機;另一類是原動機,流體在其中膨脹、降低壓力或水頭產(chǎn)生功率,如汽輪機和水輪機。人們把原動機稱為透平,而把工作機成為葉片式流體機械。 [1]
按照風(fēng)機工作原理的不同分為葉片式和容積式兩大類,其中葉片式又可分為軸流式、離心式和混流式。按照風(fēng)機產(chǎn)生壓力的高低,又可分為鼓風(fēng)機、壓縮機和通風(fēng)機。我國現(xiàn)行機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T2977-92中規(guī)定:通風(fēng)機是指進口為標(biāo)準(zhǔn)空氣進口條件下,出口壓力(表壓)小于0.015MPa的風(fēng)機;出口壓力(表壓)在0.015MPa和0.2MPa之間的稱為鼓風(fēng)機;出口壓力(表壓)大于0.2MPa 的稱為壓縮機。 [1]
鼓風(fēng)機的主要部件有:蝸殼、集流器和葉輪。 [1]
集流器可以將氣體導(dǎo)向葉輪,葉輪入口氣流狀況是由集流器的幾何形狀來保證的。集流器的形狀有很多種,主要是:筒形、錐形、筒錐形、弧形、筒弧形、弧錐形等。 [1]
葉輪一般有輪蓋、輪盤、葉片、軸盤四大部件組成,其結(jié)構(gòu)的連接方式主要是焊接和鉚接。按照葉輪的出口不同的安裝角度,可分為徑向、前向和后向三種。葉輪是離心風(fēng)機最重要的部分,由原動機驅(qū)動,是離心葉輪機械的心臟,負(fù)責(zé)由歐拉方程所描述的能量傳輸過程,離心葉輪內(nèi)部的流動受葉輪旋轉(zhuǎn)和表面曲率的作用還伴有脫流、回流和二次流現(xiàn)象,從而使得葉輪內(nèi)的流動變得十分復(fù)雜。葉輪內(nèi)部流動狀況,直接影響著整級乃至整機的氣動性能和效率。 [1]
蝸殼主要是用來收集從葉輪出來的氣體,同時可以通過適度降低氣體速度將氣體的動能轉(zhuǎn)化為氣體的靜壓能,并引導(dǎo)氣體留出蝸殼出口。鼓風(fēng)機作為流體葉輪機械,從其內(nèi)部流場研究入手來提高其整機性能與工作效率,是非常有效的方法。學(xué)者為了了解離心鼓風(fēng)機內(nèi)部的真實流動狀況,改進葉輪設(shè)計和蝸殼設(shè)計以提高性能和效率,針對離心葉輪和蝸殼做了大量的基礎(chǔ)理論分析、實驗研究和數(shù)值模擬計算
鼓風(fēng)機的其他結(jié)構(gòu): [1]
轉(zhuǎn)子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。 [1]
軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。 [1]
同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調(diào)整葉輪間隙。 [1]
機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。 [1]
底座:中、小型風(fēng)機均配有公共底座,大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座,便于安裝調(diào)試。 [1]
潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。 [1]
傳動方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機除以電動機作為驅(qū)動機外,也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機
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羅茨鼓風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機屬于容積式鼓風(fēng)機,是回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的一種,利用兩個葉形轉(zhuǎn)子或三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)做相對運動來輸送氣體。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進氣口吸人到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空聞內(nèi),再經(jīng)排氣口排出,氣體經(jīng)羅茨風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮過程。 [3]
羅茨鼓風(fēng)機是中小型硫酸廠常用的鼓風(fēng)機。在需用風(fēng)量較小時,離心式鼓風(fēng)機常因 葉輪直徑較小,一般每分 鐘2950轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速下較難達(dá)到硫酸生產(chǎn)需用的壓頭而不適用。 羅茨鼓風(fēng)機兼有往復(fù)式壓氣機和離心式鼓風(fēng)機的優(yōu)點 ,已具有往復(fù)式壓氣機在轉(zhuǎn)速一定時風(fēng)壓稍有變化,送風(fēng)量可保持不變,即保持轉(zhuǎn)速與風(fēng)量間正比關(guān)系的特點,也具有離心式鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速高,不用氣閥和曲軸,重量較輕,應(yīng)用方便等優(yōu)點。缺點是出口受阻礙時易使壓力升高甚至造成機器本身損壞。用久后,因兩只轉(zhuǎn)子間的間隙、轉(zhuǎn)子與機殼間的間隙擴大而致送風(fēng)量下降。 [4]
高爐鼓風(fēng)機
目前的高爐鼓風(fēng)機均采用葉片式風(fēng)機,主要有離心式和軸流式兩大類。離心鼓風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,設(shè)計點效率高,噪聲較小等優(yōu)點。離心式高爐鼓風(fēng)機在中國有比較成熟的制造和使用經(jīng)驗,400m3以下的高爐在工業(yè)落后的地區(qū)和國家使用較為廣泛。但隨著高爐的增大,離心鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)損失、外形尺寸及風(fēng)機重量等都有較大幅度的增加,這就給制造、運輸、安裝和維護等帶來很大的困難,而且同時還受到旋轉(zhuǎn)件——葉輪材料強 度、主軸剛度、電機啟動等因素的限制,又使該風(fēng)機運行的可靠性和經(jīng)濟性有所降低。而軸流式鼓風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、負(fù)荷調(diào)節(jié)性好、使用范圍寬、風(fēng)機轉(zhuǎn)動慣量小、電機易啟動等特點,所以在大型化和現(xiàn)代化高爐上被廣泛使用。中國在500m3以上的高爐中廣泛采用了軸流鼓風(fēng)機, 在制造和運行方面也積累了一定的經(jīng)驗。 [5]
磁懸浮鼓風(fēng)機
磁懸浮鼓風(fēng)機是采用磁懸浮軸承的渦輪機的一種。其主要結(jié)構(gòu)是鼓風(fēng)機葉輪直接安裝在電動機軸延伸端上,而轉(zhuǎn)子被垂直懸浮于主動式磁性軸承控制器上,不需要增速器及聯(lián)軸器,實現(xiàn)由高速電動機直接驅(qū)動。由變頻器來調(diào)速的單級高速離心鼓風(fēng)機,其核心是磁懸浮軸承和永磁電動機技術(shù)。磁懸浮鼓風(fēng)機主要技術(shù)特點有
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