一、GFQ型乏汽回收器概述
一直以來沒有人重視除氧器以及高溫水二次閃蒸形成的乏汽，其實乏汽具有較高的熱焓值，雖然壓力低，溫度低，但是其變成水時可以放出大量的汽化潛熱，此熱值接近除氧器所用的新蒸汽。大多數(shù)工礦企業(yè)的乏汽都沒有被回收利用，白白排放到空中，造成不必要的熱能和水資源浪費。沒有回收的主要原因是乏汽壓力低或無壓，如果帶壓回收，則會影響生產(chǎn)用汽設(shè)備的正常運行。我公司利用文丘里原理實行了乏汽無壓條件下的回收利用，解決了這一難題，實現(xiàn)了能源梯級利用，使能源的回收利用率達到97％以上，減少環(huán)境的熱污染和噪聲。由于能源價格的不斷上漲，國內(nèi)的煤炭價格也大幅攀升，節(jié)約能源、降低企業(yè)成本成為各企業(yè)緊迫的任務(wù)。而企業(yè)大量的工業(yè)鍋爐、電站鍋爐在運行中配備除氧器及汽水系統(tǒng)配備的鍋爐定排擴容器和疏水?dāng)U容器產(chǎn)生大量的低壓蒸汽、閃蒸汽（乏汽）向外排放。另外，很多企業(yè)在使用蒸汽的過程中，由于工藝的原因會產(chǎn)生很多排放的低壓蒸汽，造成極大的能源損失及浪費，回收經(jīng)濟價值巨大。如將此類有回收價值的乏汽進行合理回收利用，經(jīng)濟價值非常明顯。根據(jù)測定，一般除氧器排汽量約1.0t/h左右， 疏擴、定擴的排汽量約1.0～1.5t/h，有的達到2～3t/h。
二、GFQ型乏汽回收器結(jié)構(gòu)
三、GFQ型乏汽回收裝置工藝原理
GFQ型乏汽回收裝置機電一體，智能化自動控制?？刂葡到y(tǒng)包括氣動調(diào)節(jié)閥、液位傳感器、溫度傳感器和控制柜等組成。通過溫度和壓力控制調(diào)節(jié)閥來保證軟化水的進水量從而保持罐內(nèi)的水溫維持在70-90℃左右，通過液位控制水泵的運行狀態(tài)。當(dāng)水位達到設(shè)定的高水位時，液位傳感器將液位信號傳給電控箱內(nèi)的ＰＬC可編程控制器，自動啟動冷凝水泵，將高溫冷凝水輸送到低溫換熱器、熱力除氧器或直接送進鍋爐。當(dāng)水位下降到設(shè)定的低水位時，水泵自動停止輸水。
四、GFQ型乏汽回收裝置特點
1．安全可靠性高；
2．確保原生產(chǎn)裝置穩(wěn)定、正常運行：不論冷水系統(tǒng)是否突然中斷，儀表、電氣系統(tǒng)出現(xiàn)任何問題，也不影響除氧器、定擴、疏擴等設(shè)備的正常運行、除氧質(zhì)量和出力；
3．系統(tǒng)全自動智能運行，實現(xiàn)無人值守管理；不增加任何操作，正常不需要進行調(diào)正，全自動運行。按照除氧量時的排汽進行設(shè)計，全年運行時不再需要對除氧器進行調(diào)正操作，由于排汽可全部回收，所以不會增加排汽損失；
4．維護工作量小：由于新增設(shè)備主要是靜設(shè)備和管線，除少量電器儀表和水泵需要維護外，基本沒有維修工作量；
5．回收效率高，節(jié)約能源又減少熱污染；
6．回收方案設(shè)計靈活，可實現(xiàn)多個排汽點共用一套回收裝置；
7．回收裝置運行時無震動和囂叫噪音，無水泵汽蝕現(xiàn)象發(fā)生；
8．回收。
GFQ型乏汽回收裝置工藝流程圖
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