印染污水處理成套設(shè)備

印染污水處理成套設(shè)備

一、概述

印染污水處理設(shè)備主要針對印染污水高色度難以脫色，高COD難以降低設(shè)計研發(fā)，可有效解決以往印染廢水處理過程中的技術(shù)難點是印染廢水經(jīng)處理后可達標(biāo)排放。

印染污水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染污水pH值為6~10，CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。

但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。

二、印染污水處理設(shè)備原理

印染污水處理設(shè)備利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動消耗污水中的有機污染物，同時微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩(wěn)絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機物，達到凈化污水的效果。

設(shè)備內(nèi)配有水下曝氣，通過水流推動，形成雙功能曝氣。處理污水時，污水從裝置頂部流入曝氣區(qū)，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進入的污水很快與原有的混合液充分混合，極大限度地適應(yīng)進水水質(zhì)的變化。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動，提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動，區(qū)內(nèi)各點水質(zhì)比較均勻，微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解，污水得到凈化。凈化效率高出水各項指標(biāo)達到國家《紡織染整工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 4267-92)的排放標(biāo)準(zhǔn)。也可根據(jù)客戶要求進一步配套，作臭氧強氧化深度處理，達到《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 18921—2002)標(biāo)準(zhǔn)，再生利用

三、印染污水處理設(shè)備工藝特點

1、生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹；

2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運行費用；

3、水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，減少后續(xù)處理負荷，并為后期投加脫色藥劑大大減少用量，節(jié)省投資；

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)；

5、脫色處理，脫色率達到99.4%以上，達到色度排放標(biāo)準(zhǔn)；

6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；

7、采用的構(gòu)造方式，極大限度減少臭氣擴散；

8、運行管理簡單，可根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調(diào)整，以獲得合適的運行效果；

9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，色度去除率達到99%以上，出水各項指標(biāo)達到國家二級或一級排放標(biāo)準(zhǔn)，

10、能夠處理印染行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機污水

四、印染污水處理設(shè)備適用范圍

該一體化印染污水處理設(shè)備適用于針織印染污水、毛染整污水、絲綢染整污水、化學(xué)纖維染整污水、機織棉及棉混紡織物染整污水等其他各類高、中、低濃度印染污水等印染污水的處理。

五、工藝說明

廢水經(jīng)管道收集后自流進入廢水處理站，經(jīng)機械格柵去除廢水中較大的漂浮雜物，自流進入調(diào)節(jié)池，均質(zhì)均量后經(jīng)提升泵提升至氣浮機，廢水在氣浮機中首先與投加的絮凝劑進行絮凝反應(yīng)，在曝氣機的作用下形成較大的“礬花”。出水自流進入?yún)捬醴磻?yīng)池進行厭氧反應(yīng)，厭氧反應(yīng)過程中廢水中的大分子污染物發(fā)生碎解斷鏈過程，使之性能發(fā)生改變。為后序的好氧反應(yīng)過程創(chuàng)造條件，經(jīng)過預(yù)處理的廢水自流進入接解氧化池進行好氧處理，廢水經(jīng)過充氧的混合液浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料，由于填料上布滿生物膜，廢水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝作用下，廢水中的有機物得到有效去除，廢水得到凈化。羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的壓縮空氣由管道進入池內(nèi)，通過曝氣供給微生物呼吸所需要的氧氣，并起到攪拌和混合的作用，反應(yīng)后混合液自流進入沉淀池進行泥水分離后自流至中間池，然后用二級過濾除去一部分顏色，然后出水經(jīng)消毒達標(biāo)排放。沉淀產(chǎn)生的污泥部分通過回流污泥泵回流至厭氧反應(yīng)池和接觸氧化池，用以補充流失的生物污泥量。剩余污泥與氣浮機的污泥排放至污泥池，用壓濾機進行污泥脫水處理。濾液回流至厭氧反應(yīng)池。泥餅外運。

HZ-GS

HZGS型機械格柵除污機（攔污機）是一種可以連續(xù)自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理專用設(shè)備，是以固液分離為目的裝置，廣泛地應(yīng)用于城市污水處理。自來水行業(yè)、電廠進水口，同時也可以作為各行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設(shè)備。

一.設(shè)備構(gòu)成：

該環(huán)保設(shè)備主要由驅(qū)動機構(gòu)、機架、傳動機構(gòu)、齒耙鏈牽引機構(gòu)、撒渣機構(gòu)、電氣控制等系統(tǒng)構(gòu)成。由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇柵隙。可根據(jù)用戶需要選用材質(zhì)為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒；主體框架有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼防腐兩種。

二.工作原理：

電機、減速機驅(qū)動機構(gòu)安裝在機架上部的左側(cè)或右側(cè)，減速機輸出軸上的鏈輪，通過鏈輪帶動鏈耙牽引機構(gòu)的主動鏈輪旋轉(zhuǎn)，從動鏈輪的作用是張緊耙鏈安裝機架尾部，由安裝齒耙的鏈條牽引回轉(zhuǎn)，從而帶動安裝在兩牽引鏈條之間的齒耙一起回轉(zhuǎn)，每個耙齒都插在柵條縫隙內(nèi)，將攔截的污物耙送到機架上部極限位置時，齒耙隨鏈條換向而翻轉(zhuǎn)，齒耙上的污物自動落入垃圾小車或其它輸送設(shè)施上運走。同時另設(shè)的一對膠板刷對每排經(jīng)過這里的齒耙作清污工作，至此，完成一個清污的循環(huán)工作。

三.設(shè)備特點：

1該設(shè)備的優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，2在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，會產(chǎn)生聲光報警并自動停機，可以避免設(shè)備超負荷工作。

3本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。

由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很少。

四.適用范圍:

1.應(yīng)用于城市污水處理、自來水行業(yè)、電廠進水口；

2．給排水工程泵站、進水口細格柵間，清除較小的懸浮物；

3．紡織、印染、食品加工、屠宰、制革、造紙等工業(yè)廢水的固液分離；

4．其它行業(yè)在加工中需要固液分離的。

HZ-QF

氣浮機

一、用途

氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。

二、特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得很好的效果。

三、工作原理：

污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉(zhuǎn)達化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。

經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

5兆帕全自動加藥系統(tǒng)

全自動加藥設(shè)備

在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達到預(yù)期的工藝要求。為達到更好的效果,在工況變化的情況下,對所加化學(xué)藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種裝置中，我公司采用了的智能型自動控制方式來控制加藥量。智能型全自動加藥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi), 自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個底座上。制造廠完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運行,用戶只需將智能型全自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯，有效地保證工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失

一、概述

HZXT型活性炭過濾器屬吸附工藝，由于活性炭具有較好的表面活性，對一些其他過濾器無法去除的溶解性有機物（酚、醛、紡織染料，殺蟲劑等）有良好的吸附去除作用。一般作為末端處理設(shè)備，也是脫色的良好設(shè)施。廣泛用于給水工程的深度處理。

HZXT型活性炭過濾器是工業(yè)水處理過程中主要的預(yù)處理設(shè)備。工業(yè)水處理的原水通常使用城市自來水，其中含有一定數(shù)量的細小顆粒、懸浮物等殘留雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的存在會對水處理的主要設(shè)備如電滲析器、反滲透器、離子交換設(shè)備等產(chǎn)生危害。當(dāng)原水通過活性炭過濾器時，由于活性炭過濾器中的過濾介質(zhì)（石英砂、活性炭等）的接觸絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的雜質(zhì)被吸附、截留。通過活性炭過濾器的過濾，可進一步降低原水的濁度、余氯等?？蛇M一步降低原水的濁度、余氯等。

二、工作原理

該活性炭過濾器主要由活性碳層和承托層組成?；钚蕴烤哂邪l(fā)達的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，它在水中的深度處理中被廣泛使用，如生活給水，污水后段的（凈水）深度處理等。