一、產(chǎn)品概述
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料(涂料)由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā),有機(jī)溶劑不會隨油漆附著在噴漆物的表面,在噴漆和固化過程中,將全部釋放形成有機(jī)廢氣。噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大,易粘附物質(zhì)表面,凈化有機(jī)廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室,該方法凈化效率低,無法達(dá)到處理要求。通過實驗及工程實踐表明,霧化洗滌加超細(xì)過濾工藝去除漆霧,效率高達(dá)98%以上。剩余的少量尾氣如再加上活性碳吸附工藝,那就可以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
二、系統(tǒng)工作原理及工藝流程
2.1、工作原理
噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺,高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上,其它的隨著廢氣帶出,形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,塔體外部的漆霧在風(fēng)機(jī)的吸力下進(jìn)入本無填料噴霧式漆霧凈化塔,氣體經(jīng)塔體內(nèi)的氣體分布器分布后向塔內(nèi)上方行走,在行走的過程中,遇到多級噴淋洗滌的凈化液,漆霧與液體進(jìn)行飽和接觸,顆粒狀塵霧被水帶走進(jìn)入貯液槽,并由水泵抽走,余下的干凈尾氣通過網(wǎng)狀過濾器過濾后,再進(jìn)入下一組多級噴淋洗滌工序,經(jīng)再次多級噴淋洗滌處理,和網(wǎng)狀超細(xì)過濾器過濾后余下的空氣排出。
從漆霧凈化塔排出的氣體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣水分離,分離后的氣體再進(jìn)入活性碳吸附凈化塔,活性碳凈化塔是利用高效吸附材料-活性碳吸附有機(jī)氣體能力強(qiáng)的優(yōu)點來凈化空氣的?;钚蕴純艋诌M(jìn)風(fēng)、活性碳過濾段和出風(fēng)段組成,有機(jī)廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體,凈化后的達(dá)標(biāo)尾氣在通風(fēng)機(jī)吸力下排向大氣
2.2、工藝流程
三、技術(shù)規(guī)格性能參數(shù)
有關(guān)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)及選型,需公司技術(shù)部設(shè)計選型方可確定。
因為每個用戶需要處理的濃度、溫度及處理量不同,用戶在選用時一定要先和我公司聯(lián)系,我們會幫助用戶選擇經(jīng)濟(jì)實惠、物有所值的設(shè)備。
設(shè)備材質(zhì)有玻璃鋼和工程塑料復(fù)合玻璃鋼二種材質(zhì),根據(jù)具體條件設(shè)計選型。
設(shè)備形式有方形和圓形二種,,根據(jù)具體條件設(shè)計選型。
本系統(tǒng)可配備氣體在線分析儀、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、液位控制計、固體懸浮物濃度計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng),以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上,使管理人員一目了然,并有故障報警,便于管理與維護(hù)。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動、半自動和全自動控制設(shè)計。
四、無填料噴霧式漆霧凈化塔特點描述
本凈化塔主要應(yīng)用于各種噴漆的行業(yè),為我公司的產(chǎn)品,在本塔中無填料及氣液交換塔盤等汽液交換裝置,而是采用霧化器進(jìn)行液體霧化,使汽液飽和接觸,凈化處理,達(dá)到工藝要求。特點適用于氣體中含有雜質(zhì)、水質(zhì)差的場合使用。
本凈化塔特點
(1)、不用填料及氣液交換塔盤,系統(tǒng)阻力小,降低了風(fēng)機(jī)功率,節(jié)約能耗;
(2)、采用霧化器,霧化噴嘴將液體霧化,氣液交換面積大,吸收、凈化充分;
(3)、因本塔采用霧化時采用不同的噴霧方向,使液體與氣體交換時間更充分;
(4)、因本塔省去了填料及塔盤,也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等,既為生產(chǎn)減少了工藝,又減輕了塔體的重量,使安裝及基礎(chǔ)變得簡單化,節(jié)約了投資。
(5)、本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體,無分段連接法蘭,強(qiáng)度高、無滲露隱患。
(6)本塔設(shè)有自動清洗過濾器功能,可使過濾網(wǎng)長期使用不堵塞。
(7)采用大孔徑霧化器,可使循環(huán)水在水質(zhì)很差時都能正常運行、不影響使用效果。
(7)本塔最重要的一個特點是無填料,所以不會產(chǎn)生漆霧漆膜堵塞填料現(xiàn)象。
五、活性碳凈化塔性能特點描述
(1)有機(jī)氣體吸收率高,通過合理的設(shè)計和切換時間的調(diào)整,可使吸收率在95%以上;
(2)應(yīng)用范圍廣,對低濃度溶劑、聚合性單體及高沸點溶劑也能適用;
(3)裝置體積小,易操作、保養(yǎng);
(4)活性碳的設(shè)計可方便取出及裝填,易于更換。
(5)安全性高,活性碳的吸附熱很小,且易散失,不會造成局部溫度過高。