木工布袋除塵器又稱木工廠除塵器、木工收塵器、木工吸塵器、木工   除塵器、木工   除塵系統(tǒng)等，是專用于家具、木門、地板等木制品行業(yè)粉塵凈化的   木工收塵器。木工除塵器采用進口變頻器技術，節(jié)約能源達30%-80%，對木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、微塵等木工粉塵進行有效治理。

木工布袋除塵器具有結(jié)構簡單，外形尺寸小，生產(chǎn)率高，分離效率高的特點。主要應用于家具廠、木器廠、木門廠、地板廠、門窗廠等   能夠產(chǎn)生大量木屑的環(huán)境中。

木工布袋除塵器用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。

木工布袋除塵器的除塵原理：

木工除塵少不了三個裝置，管道系統(tǒng)，風機系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統(tǒng)，風機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。

風機的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機器的個數(shù)機排列方式計算，這需要專業(yè)的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風量達到一致，才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。

含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

木工布袋除塵器在使用注意事項：

1、關閉風機前，需先關閉木工設備吸塵風口，待系統(tǒng)運行3-5分鐘后，關閉主機。

2、開啟風機前，需先將吸塵系統(tǒng)末端風口開關開啟3-5個，然后再開啟吸塵風機。

3、檢查各連接部位是否連接牢固。

4、檢查除塵器與灰斗、灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部分的氣密性，消除漏灰、漏氣的現(xiàn)象。

5、關小擋板閥，啟動通風機，無異?，F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。

木工布袋除塵器的特點：

1、采用分室分離線清灰方式，除塵效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用設計新穎，整臺設備由PLC機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕，并可根據(jù)用戶要求增設溫度，料位等傳感件的報警控制。

2、采用長濾袋，在同等處理能力時設備占地面積少；濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構，拆裝方便，具有良好的密封性。 

3、采用了進氣結(jié)構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護了濾袋。 

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行，有效提高了工作效率。 

5、箱體經(jīng)過氣密性設計，并以煤油檢漏，保證了密封性。