產(chǎn)品簡介
隨著新能源行業(yè)的不斷發(fā)展,鋰電池應(yīng)用技術(shù)與性能也在不斷提升。在規(guī)模越來越大的形勢下,不斷有更高更好的材料應(yīng)用于鋰電池,來全面提升鋰電池的續(xù)航能力、循環(huán)壽命、快充時間、能量密度等性能。
硅碳負有能量密度高,放電平臺合適等優(yōu)點,是較具潛力的下一代負極材料之一。2020年中國復(fù)合硅基負極出貨量0.6萬噸,2021年出貨量1.1萬噸,同比增長83.3%,2022年增長預(yù)期在99%以上。硅基負極的市場潛能正在逐漸打開。
雙動力納米砂磨機,是由兩個電機同時運行,雙動力納米砂磨機是將動態(tài)分離器從原來的研磨轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中分離出來,通過獨立驅(qū)動的方式,實現(xiàn)物料研磨與分離的獨立運行。通過的結(jié)構(gòu)設(shè)計達到珠料無網(wǎng)離心分離,高效超細研磨。研磨腔體采用全陶瓷材質(zhì)設(shè)計,的無網(wǎng)分離可穩(wěn)定使用低至0.03mm的研磨介質(zhì),效率高,研磨效果好,粒徑分布窄。很好的解決了漏球及堵料等問題,是納米材料研磨的有效解決方案。
雙動力砂磨機同時可采用永磁節(jié)能電機及智能檢測系統(tǒng),提高生產(chǎn)效率的同時,降低能耗,節(jié)能;自動化PLC控制系統(tǒng),打造智能化工廠;高標(biāo)準(zhǔn)的冷卻、機封等系統(tǒng),保證產(chǎn)線長期高效運行。
產(chǎn)品優(yōu)勢
● 雙動力物料研磨與物料分離獨立運行
● 離心式分離無篩網(wǎng),不堵料
● 可以用使用0.1甚至0.05鋯珠,可以研磨100納米以下細度
● 是100納米細度實施穩(wěn)定量產(chǎn)為數(shù)不多的機器
● 分離結(jié)構(gòu)材質(zhì)選用**高分子材料、耐磨、穩(wěn)定、使用成本低
● 棒削式高效率硏磨結(jié)構(gòu),研磨效率高、粒徑分布狹窄
● 研磨核心結(jié)構(gòu)件針對不同物料選擇不同材質(zhì)、磨耗低、使用成本低
● 機械密封源自、3000臺砂磨機見證穩(wěn)定性
工作原理
● 研磨筒采用耐磨性能和導(dǎo)熱性能較好的碳化硅材料
● 分散器經(jīng)流體力學(xué)分析設(shè)計出高效率氧化鋯棒銷結(jié)構(gòu)
● 分離器加有獨力的電機驅(qū)動,可根據(jù)物料的特性調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速
● 分離器設(shè)計為渦線形狀,利用鋯珠圓周運動產(chǎn)生的離心力與液體圓周運動產(chǎn)生的向心力之差進行分離
應(yīng)用領(lǐng)域
磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負極 鈉電池 隔膜 導(dǎo)電劑 鋰電池
技術(shù)參數(shù)
型號 | 研磨腔容積(L) | 電機功率(kw) | 加工批量(L) | *低生產(chǎn)批量(L) | 分散器轉(zhuǎn)速(r/min) | 研磨介質(zhì)(mm) | 冷卻水耗量(m3/h) | 重量(kg) | 尺寸(mm) |
LBSD-3L | 3 | 7.5 | 0-1450 | 0.05-1 | 800 | 1400x1100x1680 | |||
LBSD-10L | 10 | 18.5/30 | 30-150 | 0-1450 | 0.05-1 | 1600 | 2550x1100x1750 | ||
LBSD-30L | 30 | 45 | 60-400 | 70 | 0-1200 | 0.05-1 | 6 | 2200 | 3150x1300x1650 |
LBSD-60L | 58/60 | 75/106/90 | 150-800 | 150 | 0-776 | 0.05-1 | 12 | 4500 | 3900x1450x1950 |
LBSD-90L | 98 | 75-90 | 0-776 | 0.05-1 | 3050 | 3290x1478x1950 | |||
LBSD-150L | 120-180/150 | 160/183 | 300-2000 | 350 | 0-627 | 0.05-1 | 20 | 7500 | 5050x1620x2245 |
LBSD-400L | 400 | 315 | 0-927 | 0.05-1 | 8600 | 4600x1600x2400 |