▼ 設(shè)備概述: | ||
LPG系列高速離心噴霧干燥機是在液體技術(shù)成型和干燥行業(yè)中使用廣泛的技術(shù)。干燥技術(shù)適合從液體物料(例如溶液,乳液,懸浮液和可泵送的糊狀狀態(tài))生產(chǎn)固體粉末或顆粒產(chǎn)品,因此,當最終產(chǎn)品的顆粒大小和分布,殘留水含量,質(zhì)量密度并且顆粒形狀必須符合精確的標準,噴霧干燥是最需要的技術(shù)之一。 空氣經(jīng)過加熱器加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)干燥為產(chǎn)品。成品連續(xù)地由塔底及旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。 一般離心噴霧干燥機的成品粒度為120-140目,旋風分離器通過水平,可回收85%的干料,通過二級旋風分離器, 回收率可達93%-96%,使用二級旋風分離器,塔的干粉率達到93%,同時與濕式除塵器,物料收率達到。實際原料的保護是最重要的,熱敏性物料在高溫下的易變質(zhì)惡化,因此在噴霧干燥過程中,重要的是要用合適的溫度干燥,做到條件相同,收率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,還要注重干品的保護。我司所做的塔是結(jié)合實踐情況和物料的特殊情況而定的,塔體直徑相對大,在錐體部分加裝氣動振擊器或氣掃裝置,保護干粉積在錐體時不會變質(zhì),使干粉能盡快到達出料口。 | ||
▼ 應(yīng)用范圍: | ||
適用與從溶液,乳液,懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布 、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。制造出的產(chǎn)品具有良好的均勻性,流動性,溶解性,純度高,質(zhì)量高。 | ||
▼ 功能特點: | ||
| ||
▼ 技術(shù)參數(shù): |
項目/型號(LPG) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
進口溫度(℃) | 140-350自動化 | ||||||||||||
出口溫度(℃) | 80-90 | ||||||||||||
噴霧方式 | 高速離心霧化器(機械驅(qū)動或無級變頻控制選擇) | ||||||||||||
水蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
霧化器轉(zhuǎn)速(rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
霧化盤直徑(mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根據(jù)工藝要求確定 | ||||||||
電加熱功率(kw) | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 配備其他熱源 | |||||||
粉末回收率(%) | >95 | ||||||||||||
覆蓋長度(m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | 根據(jù)流程,場地條件和用戶要求 | |||
覆蓋寬度(米) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
塔高(米) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
噴嘴提升高度(m) | -- | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
注意:以上數(shù)據(jù)僅供參考。水分蒸發(fā)和材料特性,固體含量和熱空氣入口溫度。用戶可以根據(jù)當?shù)氐哪茉礌顩r選擇加熱方式,根據(jù)物料特性選擇集塵除塵方式。 |