工作原理及特點

1、工作原理

惰性氣體保護(hù)高效沖擊磨即是在普通高效沖擊磨和立式渦輪高精分級機基礎(chǔ)上,通過改變氣流成份和改變設(shè)備的進(jìn)風(fēng)出風(fēng)管路,提高設(shè)備的密封工藝等方式,專為易燃易爆、易氧化等物料設(shè)計研發(fā)的。

該設(shè)備利用高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體上的錘頭，齒板對粉碎的物料進(jìn)行沖擊，借助物料與回轉(zhuǎn)體之間產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū)，由水平布置的分級輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉（無大顆粒產(chǎn)生），并進(jìn)入后端收集裝置（收塵器）進(jìn)行收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎，氮氣通過引風(fēng)機后，經(jīng)過濾、降溫冷卻后進(jìn)入粉碎機主機的進(jìn)風(fēng)口，完成一個循環(huán)。

設(shè)備全系統(tǒng)采用惰性氣體作為流體工作介質(zhì),全套設(shè)備由惰性氣體源、氧氣含量測試儀、進(jìn)氣管路系統(tǒng)、閉路加料系統(tǒng)、立式渦輪分級機、引風(fēng)機、密閉置換式卸料閥、防靜電脈沖反風(fēng)吹除塵器、惰性氣體補充裝置等組成,引風(fēng)機出口接入高效沖擊磨進(jìn)氣入口,形成惰性氣體密閉循環(huán)系統(tǒng)。

2、性能特點

適用范圍廣，可根據(jù)易燃易爆、易氧化粉體特性選擇與其相適應(yīng)的惰性氣體作保護(hù)氣體；

可根據(jù)工藝和產(chǎn)品特性的要求控制惰性氣體的純度；
   采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，惰性氣體循環(huán)使用，損耗小；
   分級葉片一次成型，并通過航空試驗平臺做專門的平衡處理，使設(shè)備運行更加平穩(wěn)。
   整套系統(tǒng)采用PLC自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動補氮及壓力平衡，真正實現(xiàn)了一鍵操作。

   設(shè)備終身維護(hù)保養(yǎng)，提供售后服務(wù)保證。

   系統(tǒng)惰性氣體循環(huán)使用保證了物料在生產(chǎn)過程中氧含量增加量控制在20ppm以內(nèi)。

4、應(yīng)用領(lǐng)域

目前該系列機型主要應(yīng)用于**研究院所、金屬粉末加工、醫(yī)藥超微粉等領(lǐng)域,本系列機型運行穩(wěn)定、安全、可靠。 典型物料:鈷粉、鎢粉、鐵粉、鎳粉、硫磺、釹鐵硼、羧基鐵粉、硒粉等各類粉末冶金業(yè)。