小型靜電式油霧凈化器,采用機(jī)械、靜電復(fù)合過濾方式,處理工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的油煙、油霧廢氣,單臺(tái)設(shè)備的處理風(fēng)量為400-1500m3/h,可收集凈化各種單臺(tái)CNC加工中心產(chǎn)生的油霧煙氣,或一臺(tái)靜電式油霧凈化器處理多臺(tái)CNC加工機(jī)床的處理方式。
數(shù)控機(jī)床在加工切削零件過程中由于金屬間件之間的強(qiáng)烈磨擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量,因此在加工零件的過程中需要冷卻油去吸收。當(dāng)冷卻油吸收熱量后,產(chǎn)生大量油霧及油煙,并在機(jī)床門打開時(shí)外溢迅速擴(kuò)散在車間廠房內(nèi),最終懸浮于6-7米高度的廠房上空,嚴(yán)重影響工人身體健康。油霧、油煙沉積在工作區(qū)容易產(chǎn)生滑倒等工傷事故,對電氣系統(tǒng)安全也存在一定隱患。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍
通用車床、數(shù)控車床、CNC加工中心、立式加工中心、數(shù)控銑床、放電加工機(jī)、外加油磨床、內(nèi)圓磨床、電火花加工機(jī)、高速精雕機(jī)、鉆銑中心、鉆攻中心、車削中心、清洗機(jī)、走心機(jī)、滾齒機(jī)等。
產(chǎn)品功能及特點(diǎn)
靜電式油煙凈化器為機(jī)械收集與高壓靜電凈化相結(jié)合的高效凈化設(shè)備,在內(nèi)置風(fēng)機(jī)的引力作用下,將油煙吸入到一級不銹鋼除霧器內(nèi)。除霧器內(nèi)放置大量層遞式的金屬除霧器,通過氣流碰撞過濾絲網(wǎng),把油才粘結(jié)下來央濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴,然后在重力的作用下回流至集油盤中。進(jìn)入二級過濾器,內(nèi)置過濾棉,提高過濾精度。經(jīng)過機(jī)械過濾后一小部分0.5um以下顆粒的油煙氣體,在高壓下流電源的陰極和接地陽極之間所形成的高壓電場通過時(shí),由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,帶負(fù)電的氣體離子,在電場的作用下,向陽極板運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中與煙氣顆粒碰撞,使塵粒荷以負(fù)電,荷電后的塵粒到達(dá)陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,最后得到凈化的氣體排出凈化器外。
工藝原理及結(jié)構(gòu)
一級過濾器:不銹鋼除霧器采用層遞式三級安置方式,增加比表面積,易清洗。
二級過濾器:采用過濾棉,具有更高的過濾精度與勻風(fēng)效果。
靜電電極:電離電極采用鎂合金材質(zhì),耐腐蝕,易清洗。
主機(jī)箱體:優(yōu)質(zhì)冷軋板經(jīng)數(shù)控中心加工成型,酸洗磷化后噴塑處理。
結(jié)構(gòu)合理:體積小、風(fēng)量大、風(fēng)壓高、振動(dòng)小、風(fēng)量分切合理、安裝簡單、維護(hù)方便、易清洗。
多合收集:一拖多收集凈化方式,可減少占用空間,節(jié)約成本。
處理風(fēng)量m3/h | 400-500 | 600-700 | 800-1000 | 1200-1500 |
風(fēng)壓Pa | 300 | 350 | 400 | 480 |
設(shè)備功率W | 190 | 245 | 360 | 550 |
電壓V | 單相220V | 三相380/220V | ||
接口尺寸mm | Φ100 | Φ125 | Φ150 | Φ200 |
I型外形尺寸mm | 845*575*570 | 870*655*590 | 875*655*645 | 965*735*645 |
II型外型尺寸mm | 1125*575*570 | 1150*655*590 | 1165*655*645 | 1245*735*645 |