MY-508K 制冷機制冷測試培訓裝置
一、裝置特點：
1、制冷機制冷測試培訓裝置,制冷機制冷測試培訓設備,制冷機制冷測試培訓系統(tǒng)按照國際標準GB/T 5773-2004容積式制冷壓縮機性能實訓方法建立，以"蒸發(fā)器液體載冷劑循環(huán)法"為主要測量，以"水冷蒸發(fā)器量熱器法"作為輔助測量
2、采用1匹制冷機組，采用空氣冷冷凝器和透明的塑料蒸發(fā)器，可以觀察制冷劑由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的現(xiàn)象；系統(tǒng)結構緊湊、布局合理，造型美觀大方，、可研究制冷劑在循環(huán)管道內的各種流動，包括在壓縮機中的回流。
3、提供三種不同的節(jié)流膨脹閥，分別是：恒壓膨脹閥、恒溫膨脹閥、毛細膨脹裝置，可對比制冷劑在其中分別膨脹的效果
4、設有電壓型漏電保護、電流型漏電保護、過流保護、過載保護、接地保護，可對人身及設備進行有效保護
二、實驗目的：
加深了解制冷循環(huán)系統(tǒng)的組成。
1、學習測定制冷機性能的方法。
2、通過實際測定和制冷機運行以及參數(shù)計算，分析影響制冷機性能的因素。（可測制冷量、功率和計算制冷系數(shù)，并可進行熱平衡計算）
3、測量壓縮機在空調工況實驗
4.、測量壓縮機在冷庫工況實驗
三、技術參數(shù)：
1、電壓等級AC380V
2、額定功率 3KW
3、制冷量1.2KW
4、循環(huán)水量流量3噸楊程9米
5、流量計 16-160L/h
6、制冷劑 R22
7、重量：100kg
8、外形尺寸：150cm×70cm×160cm
四、基本配置及功能：
1、控制屏
采用雙層亞光密紋噴塑結構，造型新穎。可滿足冷水系統(tǒng)和直接蒸發(fā)系統(tǒng)的工作原理，最上層布置制冷控制溫度檢測裝置，右邊可直觀展示制冷系統(tǒng)結構；后部設有冰水蒸發(fā)器，正面設有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪，便于移動和固定。、可直觀的演示一些物理概念，
2、交流控制單元
單相三線220V交流電源供電，經(jīng)漏電流保護器控制總電源，動作電流30mA
3、制冷系統(tǒng)
（1）匹開啟式壓縮機、風冷式冷凝器、視液鏡、干燥過濾器、手動節(jié)流閥、儲液器和干式蒸、主要配置：移動式實驗臺、制冷壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、水泵、水箱、水流量計、16路巡回檢測儀、溫度傳感器、高低壓控制器、電源開關、干燥過濾器、儲液罐、電流表、電壓表、壓力表等組成。發(fā)器、電動機
（2）電流表2只（精度0.5級）
（3）16路數(shù)顯溫度表1只（精度0.5級）
采用PT100鉑電阻作傳感器，測量范圍-50～150℃。，共測9組溫度參數(shù)，分別為壓縮機吸氣口溫度、壓縮機排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進口溫度、
真空壓力表2只（精度2.5級）
量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側壓力和高壓側壓力
4、提供三種不同的膨脹閥（恒溫式、恒壓式、毛細管式
5、控制儀表
高低壓壓力控制器1只：實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側壓力和高壓側壓力，當高壓高于設定值或低壓低于設定值時，控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機電源
五、實訓項目：
1、熟悉蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)的基本結構和工作原理
2、了解國際標準GB/T5773-2004容積式制冷壓縮機性能使用方法
3、利用蒸發(fā)器液體載冷劑循環(huán)法（主測法）求制冷壓縮機制冷量
4、利用水冷冷凝器熱平衡法（輔測法）求制冷壓縮機制冷量
5、主、輔測制冷量相對誤差的計算與分析
6、制冷機組能效比的計算與分析
六、配置表：
1、制冷機制冷測試培訓裝置,制冷機制冷測試培訓設備,制冷機制冷測試培訓系統(tǒng)按照國際標準GB/T 5773-2004容積式制冷壓縮機性能實訓方法建立，以"蒸發(fā)器液體載冷劑循環(huán)法"為主要測量，以"水冷蒸發(fā)器量熱器法"作為輔助測量
2、采用1匹制冷機組，采用空氣冷冷凝器和透明的塑料蒸發(fā)器，可以觀察制冷劑由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的現(xiàn)象；系統(tǒng)結構緊湊、布局合理，造型美觀大方，、可研究制冷劑在循環(huán)管道內的各種流動，包括在壓縮機中的回流。
3、提供三種不同的節(jié)流膨脹閥，分別是：恒壓膨脹閥、恒溫膨脹閥、毛細膨脹裝置，可對比制冷劑在其中分別膨脹的效果
4、設有電壓型漏電保護、電流型漏電保護、過流保護、過載保護、接地保護，可對人身及設備進行有效保護
二、實驗目的：
加深了解制冷循環(huán)系統(tǒng)的組成。
1、學習測定制冷機性能的方法。
2、通過實際測定和制冷機運行以及參數(shù)計算，分析影響制冷機性能的因素。（可測制冷量、功率和計算制冷系數(shù)，并可進行熱平衡計算）
3、測量壓縮機在空調工況實驗
4.、測量壓縮機在冷庫工況實驗
三、技術參數(shù)：
1、電壓等級AC380V
2、額定功率 3KW
3、制冷量1.2KW
4、循環(huán)水量流量3噸楊程9米
5、流量計 16-160L/h
6、制冷劑 R22
7、重量：100kg
8、外形尺寸：150cm×70cm×160cm
四、基本配置及功能：
1、控制屏
采用雙層亞光密紋噴塑結構，造型新穎。可滿足冷水系統(tǒng)和直接蒸發(fā)系統(tǒng)的工作原理，最上層布置制冷控制溫度檢測裝置，右邊可直觀展示制冷系統(tǒng)結構；后部設有冰水蒸發(fā)器，正面設有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪，便于移動和固定。、可直觀的演示一些物理概念，
2、交流控制單元
單相三線220V交流電源供電，經(jīng)漏電流保護器控制總電源，動作電流30mA
3、制冷系統(tǒng)
（1）匹開啟式壓縮機、風冷式冷凝器、視液鏡、干燥過濾器、手動節(jié)流閥、儲液器和干式蒸、主要配置：移動式實驗臺、制冷壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、水泵、水箱、水流量計、16路巡回檢測儀、溫度傳感器、高低壓控制器、電源開關、干燥過濾器、儲液罐、電流表、電壓表、壓力表等組成。發(fā)器、電動機
（2）電流表2只（精度0.5級）
（3）16路數(shù)顯溫度表1只（精度0.5級）
采用PT100鉑電阻作傳感器，測量范圍-50～150℃。，共測9組溫度參數(shù)，分別為壓縮機吸氣口溫度、壓縮機排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進口溫度、
真空壓力表2只（精度2.5級）
量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側壓力和高壓側壓力
4、提供三種不同的膨脹閥（恒溫式、恒壓式、毛細管式
5、控制儀表
高低壓壓力控制器1只：實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側壓力和高壓側壓力，當高壓高于設定值或低壓低于設定值時，控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機電源
五、實訓項目：
1、熟悉蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)的基本結構和工作原理
2、了解國際標準GB/T5773-2004容積式制冷壓縮機性能使用方法
3、利用蒸發(fā)器液體載冷劑循環(huán)法（主測法）求制冷壓縮機制冷量
4、利用水冷冷凝器熱平衡法（輔測法）求制冷壓縮機制冷量
5、主、輔測制冷量相對誤差的計算與分析
6、制冷機組能效比的計算與分析
六、配置表：
| 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 型號 |
| 1 | 開啟式壓縮機組 | 1 | 2Q-3 |
| 2 | 電動機 | 1 | 1KW |
| 3 | 恒壓膨脹閥、 | 1 | 2A |
| 4 | 恒溫膨脹閥 | 1 | 2A |
| 5 | 壓力表 | 2 | 3．5MP |
| 6 | 溫度控制器 | | DF-457 |
| 7 | 液視鏡 | 1 | 3/8 |
| 8 | 手閥 | 6 | 3/8 |
| 9 | 數(shù)字溫度表組 | 6 | 220V |
| 10 | 傳感器 | 6 | PT100 |
| 11 | 風冷模塊 | 1 | 2P |
| 12 | 加液管 | 1 | |
友情提示：
1、設備驗收：各采購單位收貨時請檢查制冷機制冷測試培訓裝置的貨品外觀，核實的本設備及配件，拒收處于受損狀態(tài)的制冷機制冷測試培訓裝置；
2、設備質保：茂育將為各采購單位提供制冷機制冷測試培訓裝置說明書內的質保條件和質保期，在質保范圍內提供對制冷機制冷測試培訓裝置的免費維修，超出條件承諾時提供對制冷機制冷測試培訓裝置的有償維修；
3、設備退換貨：各采購單位單方面原因導致制冷機制冷測試培訓裝置的選型錯誤或購設備數(shù)量錯誤，造成制冷機制冷測試培訓裝置的退換貨要求，將不被接受；
4、設備貨期：制冷機制冷測試培訓裝置發(fā)貨期為參考值，如您需要了解制冷機制冷測試培訓裝置的精確貨期，請與上海茂育的銷售人員聯(lián)系；
5、如各采購單位對制冷機制冷測試培訓裝置有任何疑問，請致電： ,我們將由專業(yè)技術人員為您提供有關制冷機制冷測試培訓裝置的技術咨詢。
1、設備驗收：各采購單位收貨時請檢查制冷機制冷測試培訓裝置的貨品外觀，核實的本設備及配件，拒收處于受損狀態(tài)的制冷機制冷測試培訓裝置；
2、設備質保：茂育將為各采購單位提供制冷機制冷測試培訓裝置說明書內的質保條件和質保期，在質保范圍內提供對制冷機制冷測試培訓裝置的免費維修，超出條件承諾時提供對制冷機制冷測試培訓裝置的有償維修；
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