廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠,建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌鍋爐,煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料的回收。
工作原理:除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管.支架濾袋及噴吹裝置,卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較地清灰至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。
三.除塵器主要智構(gòu)、特點(diǎn):
工作原理:除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管.支架濾袋及噴吹裝置,卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較地清灰至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。
三.除塵器主要智構(gòu)、特點(diǎn):
1、具有的簿板型提升閥,離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu),技術(shù)、工作可靠,清灰。
2、設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均習(xí)的現(xiàn)象。
3、設(shè)計(jì)了特殊大儲(chǔ)量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓(G型)氣源時(shí)使用亦可滿足低壓(D型)氣源時(shí)使用。
4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。
5、在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等的選擇,對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求,本公司的袋籠是在引進(jìn)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工,其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。
6、袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為3M,如用戶場(chǎng)地有限,還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1-2M,從而在處理相同風(fēng)量時(shí)該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小。可節(jié)省30—50%,設(shè)備重量亦能減少40%左右。
7、電磁脈沖閥采用進(jìn)口件,其易損件膜片的使用壽命大于lOO萬次。
8、除塵器控制采用的程控器,具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式,對(duì)除塵器離線閥,脈沖閥卸灰閥等實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制,如有要求并可對(duì)本體上的傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。