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環(huán)保APP正式上線

CNC加工中心油霧凈化

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱北京金科興業(yè)環(huán)保設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/7/3 9:12:13
  • 訪問次數(shù)84
產(chǎn)品標簽:

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公司簡介:
北京金科興業(yè)環(huán)保設備有限公司,是經(jīng)營環(huán)保設備的專業(yè)公司。以中國金科控股集團為核心,集環(huán)保技術開發(fā)、技術咨詢、技術服務和產(chǎn)品銷售為一體形成了從工業(yè)油霧凈化、油霧收集到中西餐廚房油煙凈化所有環(huán)保定型產(chǎn)品之大全,并根據(jù)客戶需求,現(xiàn)場設計,安裝調試和售后服務。

公司已通過ISO9001質量體系認證ISO14001環(huán)境管理體系認證,公司現(xiàn)擁有廠區(qū)面積2.5萬平方米,員工120人,其中各類專業(yè)技術人員35員,總資產(chǎn)3500萬元,建有行業(yè)規(guī)模較大的年產(chǎn)10000臺各類油霧、煙氣、油煙等凈化裝置的現(xiàn)代化生產(chǎn)線。目前產(chǎn)品應用于上海SGM、德國Automotive Systems 、日本NTN、上海DELPHI、杭州Panasonic、富士康等客戶,并與世界*機床公司發(fā)那科、哈斯等建立良好的合作關系。
主導產(chǎn)品
● 工業(yè)油霧煙氣凈化收集器、數(shù)控機床油霧過濾器,油霧收集器,油霧分離器,油霧回收器,油霧凈化器, 油霧處理器,油霧處理,電子油霧凈化器,數(shù)控加工中心油霧凈化器,磨床油霧分離器,集中式油霧收集凈化器.
● 焊煙凈化系統(tǒng)、焊煙凈化器、焊接煙氣收集器、電子焊煙凈化、打磨除塵工作臺,切割煙塵凈化器,錫鉛焊煙凈化器、激光焊煙凈化器,高負壓焊接煙塵凈化器,氬弧焊煙塵凈化器,焊煙除塵器
● 油煙凈化器系列產(chǎn)品、酒店油煙凈化器、廚房油煙凈化器、高效油煙凈化器、復合式油煙凈化器、防火油煙凈化器,低空無煙排放油煙凈化器;組合式低空排放油煙凈化器,高壓靜電型油煙凈化器.
● 通風、降噪工程、進出口消聲器、消音房;
● 油水分離器、油脂阻集器、餐飲隔油池;
● 工業(yè)粉塵凈化器、廢氣吸收凈化裝置.印刷廢氣凈化器,噴漆廢氣凈化器

切削液再生機,切削液回收凈化車,移動式切削液過濾車

工業(yè)油煙凈化器,冷鐓機油煙凈化器,淬火油煙凈化器,回火爐油煙凈化器,搓絲機油煙煙凈化器,熱處理油煙凈化器,

 


以上所有設備均通過了機構的檢測和鑒定,在國內外市場上得到了廣泛的認可。
公司理念
“金科興業(yè)環(huán)保,營造綠色環(huán)境”是我們永恒的主旋律,我們要以較好的品牌產(chǎn)品,*的技術,完善的服務,為我們營造出青山、碧水、藍天。


 

隔油池,油煙凈化器.油霧收集器,焊煙凈化器,粉塵收集器,飯店油水分離器
簡要描述:CNC加工中心油霧凈化采用的機械方式的過濾器稱為絲網(wǎng)除沫器,是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品,是一種高效的氣液分離設備。它具有除油效率高,結構簡單,空隙率大,壓力降小,重量輕,除油霧效果好等特點。
CNC加工中心油霧凈化 產(chǎn)品信息

CNC加工中心油霧凈化把油霧煙氣直接導入機械式除油霧器,除油霧器內放置大量層遞式的金屬除霧網(wǎng),通過氣流碰過濾絲網(wǎng),把霧滴粘結下來,在過濾網(wǎng)內凝結成大油滴,然后在重力的作用下回流到集油盤中。機械除油霧器分離原理:過濾--碰撞--降溫--吸附去除油煙中的油物。采用的機械方式的過濾器稱為絲網(wǎng)除沫器,是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品,是一種高效的氣液分離設備。它具有除油效率高,結構簡單,空隙率大,壓力降小,重量輕,除油霧效果好等特點。

經(jīng)過機械過濾后0.3um以下顆粒的一小部分煙氣,在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,帶負電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運動,在運動中與煙氣顆粒相碰,則使塵粒荷以負電,荷電后的塵粒到達陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出除塵器外。

CNC加工中心油霧凈化數(shù)控機床油霧凈化器裝置機床油霧產(chǎn)生原理分析:

機床在切削零件過程中,由于金屬間的強烈摩擦,會產(chǎn)生大量熱量,因此在加工零件過程中需要冷卻液去吸收,目前在機械加工中,較常用的冷卻方法是用乳化液冷卻吸收熱量。

為了有效地潤滑、冷卻和清洗,冷卻液在使用中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴霧、射流與高速旋轉的dao具激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程。這就決定了油霧的產(chǎn)生是由機械、物理和化學等相互交織作用而成。

簡單來講,加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理,霧化和蒸發(fā):

1、霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程,主要是由于液體對機床系統(tǒng)內的固定及旋轉單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中;

2、蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱,這些熱量傳入切削液,使它的溫度明顯高于飽和溫度, 在固-液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結, 形成油霧。

 

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