| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 處理風(fēng)量 | 5000-10萬(wàn)m³/h | 處理濃度 | 50-1100mg/L |
| 空速 | 5-10米/秒 | 凈化率 | 98% |
| 適用領(lǐng)域 | 汽車(chē)五金配件,木制塑料制品噴漆 |
江蘇安徽浙江伸縮式噴漆房生產(chǎn)安裝
地吸式油漆廢氣噴漆房廢氣處理設(shè)備全名叫噴烤漆房，是一種給設(shè)備表面進(jìn)行噴漆染色并烘干的設(shè)備。它不但能對(duì)設(shè)備起到美觀的作用，而且還能保護(hù)物品。
烤漆的幾個(gè)衡量因素有明亮度、空氣流量、過(guò)濾效果、墻壁密封效果、保證正壓、加熱系統(tǒng)的密封效果、升溫速度。
江蘇安徽浙江伸縮式噴漆房生產(chǎn)安裝
噴漆室的功能和分類(lèi)
噴漆室屬于非標(biāo)設(shè)備，必須正確選用和精心設(shè)計(jì)制造，才能獲得的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。噴漆室的最基本任務(wù)是抽風(fēng)排掉噴涂過(guò)程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。
漆霧是噴涂過(guò)的涂料微粒子，它尚未干燥還保持有粘著性；而涂料塵埃是噴涂過(guò)的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去粘著性，且浮游在噴漆室內(nèi)，再附著就成為涂裝不良的原因之一。
噴漆室應(yīng)具備以下兩方面的功能（其代表性的目的和功能如表4-1所列）
表4-1 噴漆室的目的和功能
項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
目的 | 1、確保涂裝場(chǎng)所的安全； 2、防止垃圾的附著； 3、涂料和漆霧不污染周?chē)h(huán)境； 4、及時(shí)排掉積存的溶劑蒸汽 |
功能 | 1、排氣：換氣和排掉漆霧； 2、除塵：從排出的空氣中除去涂料分（粉塵） 3、供風(fēng)：供給潔凈的空氣； 4、照明：照亮被涂物表面 |
?能及時(shí)迅速的排除噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的漆霧和溶劑蒸汽，防止其污染工作環(huán)境和被涂面，確保安全生產(chǎn)，并能限度的捕集漆霧，不使其排到室外，使排風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管不積漆。
?能按照所用涂料的噴涂工藝和涂層裝飾性等級(jí)的要求，創(chuàng)造的涂裝條件和工作環(huán)境，如能供給調(diào)溫、調(diào)濕和凈化無(wú)塵的空氣，良好的照明，使噴涂作業(yè)不受外界環(huán)境（溫度、濕度等氣候條件）的影響，一年四季噴涂作業(yè)區(qū)內(nèi)的溫度、濕度始終保持在工藝要求的范圍內(nèi)，以確保噴涂質(zhì)量恒定。
功能項(xiàng)是噴漆室的基本功能；第二項(xiàng)可按涂層的質(zhì)量要求、現(xiàn)場(chǎng)條件、投資及運(yùn)行成本等選擇配置，在高裝飾性涂裝（如轎車(chē)車(chē)身涂裝）場(chǎng)合，第二項(xiàng)也是噴漆室系統(tǒng)設(shè)備的功能。在保護(hù)性涂裝和一般涂裝場(chǎng)合（對(duì)涂層的裝飾性要求不高），則可減少配置，如不配置供風(fēng)系統(tǒng)、噴漆室敞開(kāi)，從車(chē)間直接抽風(fēng)或供風(fēng)質(zhì)量可降低。
噴漆室可作如下分類(lèi)。
?按有無(wú)供風(fēng)系統(tǒng)分類(lèi)。分為無(wú)供風(fēng)型噴漆室（即敞開(kāi)式）和供風(fēng)型噴漆室。前者直接從車(chē)間內(nèi)抽風(fēng)，無(wú)獨(dú)立的供風(fēng)系統(tǒng)，適用于一般涂裝；后者裝備有獨(dú)立供風(fēng)系統(tǒng)，從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側(cè)面向噴漆室供給凈化過(guò)的空調(diào)風(fēng)，使噴漆室具有單獨(dú)的供排風(fēng)體系，不干擾涂裝車(chē)間內(nèi)的換氣、采暖體系，適用于裝飾性涂裝。
?按排風(fēng)方式分類(lèi)。分為側(cè)排風(fēng)式噴漆室和下排風(fēng)式噴漆室。側(cè)排風(fēng)口一般設(shè)置在側(cè)面下部，與噴漆工位相對(duì)應(yīng)，適用于中、小被涂件或工件在噴漆工作能轉(zhuǎn)動(dòng)場(chǎng)合的噴涂作業(yè)；下抽風(fēng)口布設(shè)在噴漆室的格柵地板下，適用于大型和兩面需同時(shí)噴涂的場(chǎng)合。
?按捕集漆霧的方式分類(lèi)。分為干式噴漆室和濕式噴漆室。前者是借助擋漆板，用過(guò)濾層捕集漆霧，它適用于小批量和單位時(shí)間噴漆量比較小的噴涂作業(yè)；后者是借助加有油漆凝聚劑的循環(huán)水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式漆霧捕集裝置的結(jié)構(gòu)，濕式噴漆室又分為文丘里式、水旋式（動(dòng)力管型）、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式等，濕式噴漆室適用于大量流水生產(chǎn)和單位時(shí)間噴漆量大的噴涂作業(yè)。
④按噴漆室的用途分類(lèi)。分為底漆噴漆室、中涂噴漆室和面漆噴漆室、補(bǔ)漆噴漆室、噴涂車(chē)底涂料（PVC)室、保護(hù)蠟噴涂室、靜電自動(dòng)涂裝噴漆室和靜電粉末噴涂室等。由于用途不用，噴漆室的功能配置上有較大差別。還有噴烘兩用室，它僅適用于單件、小批量（噴涂和烘干一道漆的生產(chǎn)拍為2h的涂裝作業(yè)），如汽車(chē)服務(wù)站修補(bǔ)涂裝用。
在噴涂有機(jī)溶劑涂料的場(chǎng)合，按防止有機(jī)溶劑中毒的法規(guī)，作業(yè)者對(duì)作業(yè)場(chǎng)合的風(fēng)速應(yīng)控制，隨噴漆室的形式不同，規(guī)定了風(fēng)速。
三類(lèi)供風(fēng)方式即圍壁式定向供風(fēng)，供-抽結(jié)合型換氣裝置和三種排風(fēng)形式（側(cè)排風(fēng)、下排風(fēng)和上排風(fēng)）組合成的五種類(lèi)型的噴漆室。其中，供-抽結(jié)合型是現(xiàn)代化噴漆室常用的供排風(fēng)方式，它的優(yōu)點(diǎn)是作業(yè)面風(fēng)速均勻，風(fēng)速較低，0.2m/s即可。第五種上排風(fēng)型噴漆室，因漆霧和溶劑蒸氣較空氣重，所需風(fēng)速大，故不宜選用，屬淘汰技術(shù)。
除塵是將排風(fēng)中漆霧和塵埃從空氣中分離出來(lái)，有用過(guò)濾器材吸著的干式和用水清洗的濕式兩種分離方法。噴涂時(shí)，涂料微?；F化）越好，除塵越困難，5um以下的漆霧90%以上除不掉。
在噴涂烘烤型涂料的場(chǎng)合，各種方式的除塵效率列于表4-2中。
表4-2 噴漆室的除塵效率
過(guò)濾方式 | 濾層厚度 | 除塵效率 | 過(guò)濾方式 | 濾層厚度 | 除塵效率 | ||
干 式 | 過(guò)濾方式 | 50mm 100mm | 70% 80% |
濕式 | 噴淋式 | 60%-80% | |
擋漆折流板 | 60% | 洗滌式 | 80%-95% | ||||
并用 | 100mm | 90% | 渦流洗滌式 | 90%-99% | |||
油洗式 | 90%-95% | ||||||
在設(shè)計(jì)、選用保養(yǎng)噴漆室場(chǎng)合，應(yīng)遵循以下基本原理解決所遇到的問(wèn)題:
?漆霧要比空氣重1000倍；
?漆霧受慣性力的作業(yè)；
?有機(jī)溶劑氣化后比空氣重；
④有機(jī)溶劑在噴涂中膨脹氣化溫度下降；
⑤有機(jī)溶劑型涂料的漆霧在水中不溶解，被水包裹，水性涂料漆霧能溶解于水；可再生或用特種凝聚劑使其凝聚；
⑥漆霧干后成涂料塵埃，重量減半；
⑦吹氣能滅蠟燭之火，可是吸氣卻不能；
⑧空氣流在某種場(chǎng)合能發(fā)生渦流現(xiàn)象。
