杭州佳潔機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)壓縮空氣凈化設(shè)備的現(xiàn)代化股份制企業(yè)。本公司生產(chǎn)的壓縮空氣常溫型冷干機(jī)(J-AD系列)、壓縮空氣高溫型冷凍式干燥機(jī)(J-CD系列)和壓縮空氣精密過(guò)濾器(C/T/A/H系列)和無(wú)熱再生吸干機(jī)、微熱再生吸干機(jī)是各項(xiàng)有油、無(wú)油空氣壓縮機(jī)的理想配套凈化設(shè)備，可適應(yīng)于精密儀器、電子元件、醫(yī)藥食品、噴漆噴塑、氣動(dòng)機(jī)械、輕紡化工、衛(wèi)生防疫等行業(yè)，為其提供潔凈干燥、無(wú)油無(wú)臭的壓縮空氣，使廣大氣源用戶的產(chǎn)品質(zhì)量獲得極大提升。我們公司主要生產(chǎn)以下壓縮空氣凈化設(shè)備：1、冷凍式干燥機(jī)（常溫型、高溫型、高壓型、水冷式、風(fēng)冷式、防爆式、防腐式）2、吸附式干燥機(jī)（無(wú)熱再生、微熱再生、組合式）3、精密過(guò)濾器（可定制鐵殼、鋁合金、不銹鋼、碳鋼、漢克森款、含壓力容器、除菌過(guò)濾器等不同款）4、精密濾芯（美國(guó)漢克森Hankison、杭州(中國(guó)臺(tái)灣)嘉美JM、英國(guó)多明尼克.漢德Domnick hunter、德國(guó)超濾Ultrafilter、美國(guó)派克Parker、意大利海沃斯Hisross、紐曼泰克濾芯、震東濾芯、盛大濾芯、德國(guó)先達(dá)Zander、意大利柳富達(dá)BEA、中國(guó)臺(tái)灣石大濾芯、中國(guó)臺(tái)灣家盟濾芯、杭州聯(lián)合超濾濾芯；瑞典阿Atlas Copco、英格索蘭、復(fù)盛、壽力部分空壓機(jī)三濾等品牌款式）5、高效油水分離器（汽水分離器、氣液分離器）6、高效除油器（主要應(yīng)用在對(duì)油雜質(zhì)要求很嚴(yán)格的作業(yè)中，如高級(jí)噴漆、生物制藥）7、后部冷卻器（水冷、風(fēng)冷）BR>8、自動(dòng)排水器（AD402-04、HAD-20B、喬克電排、普通電子排水器、內(nèi)排）杭州佳潔機(jī)電設(shè)備有限公司引進(jìn)技術(shù)，大量采用美國(guó)、丹麥、德國(guó)、日本等各國(guó)制冷元件。結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際，研發(fā)生產(chǎn)適用于國(guó)內(nèi)各行業(yè)要求的壓縮空氣凈化設(shè)備。本公司的主導(dǎo)產(chǎn)品冷凍式干燥機(jī)，露點(diǎn)穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、環(huán)境適應(yīng)強(qiáng)、維護(hù)方便等為廣大客戶所采用。并通過(guò)浙江省技術(shù)質(zhì)量測(cè)試。技術(shù)含量處于水平，由美國(guó)HANKISON公司濾芯組裝的精密、超精密過(guò)濾器系列，更為廣大氣源用戶提供了充分的選擇余地，可滿足用戶對(duì)壓縮空氣凈化程度的各種要求。代理進(jìn)口品牌濾芯：美國(guó)漢克森（Hankison）過(guò)濾器、美國(guó)漢克森（Hankison）濾芯、英國(guó)多明尼克漢德（Domnickhunter）過(guò)濾器、多明尼克漢德（Domnickhunter）濾芯、意大利海沃斯（Hiross）濾芯、德國(guó)超濾（Ultrafilter）濾芯，壓縮空氣氣源用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品咨詢，維護(hù)，保養(yǎng)服務(wù)。生產(chǎn)定做各種壓縮空氣國(guó)產(chǎn)濾芯。杭州佳潔機(jī)電設(shè)備有限公司愿以的技術(shù)，*的制造加工藝和雄厚的服務(wù)力量，竭誠(chéng)為廣大用戶提供可靠的產(chǎn)品和完善的服務(wù)
壓縮空氣干燥凈化工藝選擇原則 產(chǎn)品信息
壓縮空氣干燥凈化工藝因供氣氣源、用戶使用特點(diǎn)、干燥裝置的形式、凈化方法及其設(shè)備配置方式的不同而有較大的差異，其中干燥裝置、凈化單體的選用和設(shè)置、輸送管道的設(shè)計(jì)，將直接影響到干燥凈化效果和壓縮空氣的供氣質(zhì)量。
因此，壓縮空氣干燥凈化工藝應(yīng)根據(jù)所使用的氣源參數(shù)——壓力、溫度、濕度及雜質(zhì)的組成、含量等，需處理的空氣量以及用戶對(duì)壓縮空氣的要求——允許的阻力損失、露點(diǎn)、過(guò)濾精度、殘余油分等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合比較后進(jìn)行確定，選用適宜的干燥凈化工藝及其設(shè)備，以達(dá)到技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)合理的目的。
一、壓縮空氣干燥工藝
壓縮空氣干燥工藝分為兩大類：吸附干燥和冷凍干燥。
空氣的吸附干燥屬固氣兩相傳質(zhì)過(guò)程，其過(guò)程由吸附和再生兩個(gè)階段組成，而其中吸附劑的再生是實(shí)現(xiàn)空氣干燥的一個(gè)很重要的方面，干燥設(shè)備所選用的吸附劑及其再生工藝方法及效果，直接影響所處理空氣的露點(diǎn)、裝置運(yùn)行的單位能耗和供氣持續(xù)性，所以結(jié)合所采 用的壓縮空氣供給系統(tǒng)，選用合理的干燥工藝，再生方法及其運(yùn)行參數(shù)，是確定干燥裝置的首要條件。
壓縮空氣吸附干燥設(shè)備分為變溫吸附和變壓吸附兩類。它們的特點(diǎn)如下：
變溫吸附裝置對(duì)空氣的處理量及壓力等參數(shù)適應(yīng)范圍寬，運(yùn)行周期長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單。因變溫吸附裝置再 生是利用加熱方式實(shí)現(xiàn)，所以設(shè)備材質(zhì)、干燥塔密封及閥門應(yīng)具有相應(yīng)耐溫能力和溫度變化 的要求，再生后空氣一般放空。
變壓吸附裝置采用短周期運(yùn)行方式，與變溫吸附裝置相比，具有干燥劑用量少，吸附單體尺寸小，設(shè)備緊湊、簡(jiǎn)單、占地面積小的特點(diǎn)。由于壓力周期性變化，設(shè)備材質(zhì)、吸附劑性能應(yīng)滿足強(qiáng)度的要求。
關(guān)于吸附干燥裝置的詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)“吸附式壓縮空氣干燥器”。
空氣的冷凍干燥是利用被壓縮的濕空氣受冷媒（低溫水或制冷劑）間接冷卻，其中水汽冷凝并 經(jīng)氣液分離器除去析出的冷凝水以達(dá)到空氣干燥的目的。為實(shí)現(xiàn)空氣過(guò)程的連續(xù)性及經(jīng)濟(jì)性， 一般制冷劑蒸發(fā)溫度限制在0℃以上，防止系統(tǒng)因冷凝水結(jié)冰引起堵塞而引起中止運(yùn)行，因此采用冷凍干燥工藝的壓縮空氣之干燥深度不宜太深，其壓力下的露點(diǎn)下限通?？刂圃?2℃以上。
冷凍干燥工藝對(duì)待處理空氣的含濕量無(wú)限制，對(duì)處理高含濕量、大流量的壓縮空氣其性較為顯著。
在待處理空氣含濕量高，且對(duì)處理后空氣的含濕量要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，常采用冷凍干燥與吸附干燥組合的干燥系統(tǒng)，前者為后者的前級(jí)處理，這樣相應(yīng)減輕吸附干燥的負(fù)荷及容量，并確保所需要的干燥深度，具有較好的效果。在這一類設(shè)備中，本公司制造的RSC型組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥機(jī)通過(guò)省級(jí)鑒定的設(shè)備。
二、 壓縮空氣干燥工藝的選擇原則
選擇壓縮空氣的干燥工藝，往往需要和顧客的實(shí)際情況結(jié)合，以下只是建議，供參考：
（1）對(duì)空氣壓力露點(diǎn)要求大于等于 2℃的系統(tǒng)，通常采用冷凍干燥工藝，反之，則采用吸附干燥工藝；
（2）對(duì)空氣處理量大，且含濕量高的系統(tǒng)，結(jié)合用戶要求，進(jìn)行能耗、設(shè)備一次費(fèi)用等技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定是采用冷凍干燥工藝，還是采用吸附干燥工藝或冷凍、吸附干燥組合工藝。
（3）對(duì)無(wú)熱再生及有熱再生吸附干燥，選擇時(shí)應(yīng)考慮空氣系統(tǒng)供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數(shù)及用戶的要求。
（4）無(wú)熱再生吸附干燥工藝運(yùn)行壓力不宜低于0.5MPa，當(dāng)壓力過(guò)低時(shí)會(huì)導(dǎo)致再生氣量增大，從而增加電耗和運(yùn)行費(fèi)用，不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)干燥空氣露點(diǎn)低于-60℃時(shí)，宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機(jī)組合的工藝，以減少能量消耗且運(yùn)行管理方便。
（5）當(dāng)采用無(wú)熱再生吸附干燥工藝時(shí)，待處理壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前應(yīng)是無(wú)油和液體水的，因此，須在進(jìn)入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。
三、 壓縮空氣凈化工藝及選擇
壓縮空氣含有多種雜質(zhì)，而主要雜質(zhì)是固體塵粒及油霧，呈氣溶膠狀態(tài)，雜質(zhì)的含量和 形式隨選用的壓縮機(jī)潤(rùn)滑方式及干燥工藝的不同而不盡相同，壓縮空氣凈化就是根據(jù)用戶要 求去除這些雜質(zhì)。
對(duì)過(guò)濾精度要求高的凈化系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)具體要求設(shè)置多級(jí)過(guò)濾器，過(guò)濾精度逐級(jí)提高，以便在滿足用戶所需要的過(guò)濾效率和精度的同時(shí)保持并延長(zhǎng)精過(guò)濾器使用周期和壽命。為避免過(guò)濾元件本身產(chǎn)生的塵埃、內(nèi)外滲漏而引起系統(tǒng)的二次污染，應(yīng)選擇合適材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的過(guò) 濾器，并按供氣系統(tǒng)及用戶的要求合理選用參數(shù)，如過(guò)濾精度、阻損、工作壓力、工作溫度、過(guò)濾效率等，不恰當(dāng)?shù)剡x用過(guò)濾精度過(guò)高的過(guò)濾器，不僅增加投入費(fèi)用，而且運(yùn)行時(shí) 增加系統(tǒng)氣流阻力，影響過(guò)濾器運(yùn)行周期和使用壽命。
對(duì)于壓縮空氣要求潔凈無(wú)菌，防止微粒及易產(chǎn)生氣味的微生物進(jìn)入工藝系統(tǒng)，必須設(shè)置 可靠的干燥凈化設(shè)備，為嚴(yán)格清除可能發(fā)生的氣味及毒性，須增加活性炭吸附凈化過(guò)濾器， 以滿足工藝要求，且過(guò)濾器濾芯所選用的材質(zhì)本身應(yīng)具有抑制細(xì)菌繁殖的特性，避免過(guò)濾元 件在使用過(guò)程中成為系統(tǒng)的污染源。
