隨著工業(yè)化的不斷推進，各行各業(yè)對于高效、穩(wěn)定、環(huán)保的設備需求日益增長。三葉魯氏鼓風機以其優(yōu)勢特點，在多個工業(yè)領域得到了廣泛應用。在環(huán)保領域，它能夠有效解決除塵問題，改善空氣質量；在食品加工行業(yè)，它保證了食品的安全與品質；在化工與制藥行業(yè)，它滿足了混合、攪拌和輸送的多樣化需求。

三葉魯氏鼓風機廠家優(yōu)勢產品特點:

1、較低的能源損耗：三葉式的設計能減少逆流對轉子的壓力,相對地也減少能源的耗損

2、較低的噪音：壓力脈沖是主要的噪音源，三葉式鼓風機出風的脈動小、所以軸承震動小，相對地也減低噪音達5dB。

3、軸承壽命延長：由于葉輪傳遞的振動減少,得以延長軸承壽命達20％

4、排出氣體潔凈、不含油污。

5、風量穩(wěn)定，壓力變化對風量之影響小。

6、風量壓力真空度范圍廣。

7、構造堅實簡單、保養(yǎng)維護容易。

8、軸承均為機油潤滑、散熱佳、壽命長。

9、嚴格質量管理，標準化制品。

性能參數(shù)及技術要求：風機的性能參數(shù)是風機使用者對風機選型所依靠的重要指標，而風機的技術要求則規(guī)定了風機的使用方向，設計及制造要求。

　　1.1 性能參數(shù)

　　羅茨鼓風機的性能參數(shù)主要包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.2 技術要求

　　輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風機主要技術要求如下：

　　1.2.1介質

　　進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓風機內部最小工作間隙的一半。

　　1.2.2設計要求

　　①整機使用壽命應不少于10年，第一次大修前安全運行時間應不少于15000h。同步齒輪使用壽命應不低于25000h。

　?、谳S承部位的溫度應不高于95℃。使用普通機油潤滑時，油溫一般不高于65℃。

　　1.2.3制造要求

　?、偃~輪應作動平衡試驗，動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應做靜平衡試驗。

　?、谳S與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測項目，葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙，均應符合設計規(guī)定。

　　③鼓風機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。

三葉魯氏鼓風機廠家優(yōu)勢型號選型時，需要考慮的性能參數(shù)主要包括以下五個：轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度。

1、轉速

羅茨風機主動軸在單位時間內旋轉的轉數(shù)，稱為風機轉速，是由電動機通過齒輪傳動到主動軸上的轉速。轉速的單位為r/min(轉/秒)。

2、壓力，分為壓力和升壓。

（1）壓力。羅茨鼓風機進、排氣口法蘭處的氣體壓力，稱為進氣壓力和排氣壓力。對羅茨風機而言，壓力通常指靜壓。常用單位有巴（bar）、千帕（kpa）、兆帕（Mpa）和Pa（帕）。這些壓力單位之間的換算公式如下。

1MPa（兆帕）=10ba（巴）=1000KPa（千帕）=1000000Pa（帕）

（2）升壓。鼓風機進、排氣壓力之差即為升壓，也稱壓差。表達式為：ΔP=Pd-Ps（kPa）。

式中Ps——進氣壓力，Pd——排氣壓力，單位是kPa（千帕）。計算ΔP時，Ps、Pd均取【jue】對壓力，或者同時取表壓。

3.流量

單位時間內，氣體流經風機截面的質量或容積，稱為氣體通過該截面的質量流量或容積流量。

產品樣本和銘牌上標稱的流量，為特定條件下的容積流量。對羅茨風機而言，指進氣口處于標準吸入狀態(tài)，即溫度為20℃、壓力為101.325kPa、相對濕度為50%的空氣狀態(tài)時，單位時間內排出的氣體在進氣狀態(tài)下的容積；對真空泵，指進氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時，單位時間內吸人的空氣在進氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s（立方米/秒）和m3/min（立方米/分鐘）。

另外，工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態(tài)，作為衡量氣體流量的基準狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱為標準容積流量，以單位Nm3/min表示（N指標準狀態(tài)，m3是表示立方米，min是分鐘）。

4.軸功率

在一定流量和揚程下，單位時間內由原動機傳入羅茨風機主軸的功率，稱為羅茨風機的軸功率，風機在配備電機時，都需要留有余量。常用單位為W（瓦）和KW（千瓦），

5.進、排氣溫度

羅茨風機進、排氣口法蘭處的氣體溫度，稱為進氣溫度和排氣溫度。進、排氣溫度之差稱為溫升，即：Δt=td-ts （℃），式中ts——進氣溫度，td——排氣溫度，溫度單位℃。

三葉魯氏鼓風機型號選型參數(shù):

真空型鼓風機參數(shù)：