一、用途:
以熱工理論“等效焓降法”為理論依據(jù)將原除氧器化學(xué)補(bǔ)充水用華能公司設(shè)計(jì)制造的“機(jī)械旋射流霧化噴觜”補(bǔ)充到凝汽器里。
二、補(bǔ)水系統(tǒng)改造的可行性分析:
現(xiàn)以某電廠BII-25-3型高溫高壓供熱機(jī)組為例,進(jìn)行等效焓降法進(jìn)行改造的可行性分析:
該機(jī)設(shè)有兩臺(tái)高壓加熱器,三臺(tái)低壓加熱器,補(bǔ)水系統(tǒng)為"除氧器式"補(bǔ)充水系統(tǒng),化學(xué)軟化水補(bǔ)充到低壓除氧器,由中繼泵補(bǔ)入高壓除氧器,低除、高除的進(jìn)出水方式均為母管制運(yùn)行。
正常運(yùn)行工況下,帶40-70T/H、0.8~1.3Mpa供熱負(fù)荷。
我們通過調(diào)查研究,以機(jī)組額定和設(shè)計(jì)參數(shù)為主,結(jié)合實(shí)際參數(shù)進(jìn)行修正,應(yīng)用等效焓降法進(jìn)行了分析。
1、回?zé)峥尚行苑治鼋Y(jié)果:
序號(hào) | 補(bǔ)水量(t/h) | 效率相對(duì)提高(%) | 供電煤耗(g/kw.h) | 年節(jié)煤(t/a) |
1 | BSGX-10 | 0.225 | 0.9675 | 337.5 |
2 | BSGX-20 | 0.450 | 1.935 | 675.0 |
3 | BSGX-30 | 0.720 | 3.100 | 1080.0 |
4 | BSGX-40 | 0.900 | 3.670 | 1350.0 |
5 | BSGX-50 | 1.125 | 4.830 | 1687.5 |
對(duì)該機(jī)組來說,真空度每提高1%,半年就可節(jié)煤750噸。
2、通過"等效焓降"的分析,我們知道,補(bǔ)水由"除氧器式"改為"凝汽器式"后,優(yōu)點(diǎn)如下:
(1)、回?zé)峤?jīng)濟(jì)性明顯提高,綜合折算煤耗可下降1—3g/KW化學(xué)補(bǔ)水從凝汽器補(bǔ)入,流經(jīng)軸封冷卻器,低壓加熱器后到達(dá)除氧器,這一過程使低品位抽汽量增加,高品位抽氣量減少,增加了這部分蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)的作功,同時(shí)減少了補(bǔ)充水吸熱過程偏差,提高熱交換效率,回?zé)嵝Ч黠@提高。吸熱過程偏差,提高熱交換效率,回?zé)嵝Ч黠@提高。
(2)、凝汽器對(duì)化學(xué)補(bǔ)水進(jìn)行真空除氧,提高了整個(gè)回?zé)嵯到y(tǒng)的除氧能力。
(3)、強(qiáng)化了熱交換,降低了排汽溫度,改善了機(jī)組真空,而且在補(bǔ)水溫度比排汽溫度低時(shí),效果明顯,既經(jīng)濟(jì)又利于機(jī)組接帶負(fù)荷(電廠補(bǔ)水常規(guī)溫度在20—38℃之間)。
三、補(bǔ)水系統(tǒng)數(shù)的確定改造方案和有關(guān)參數(shù):
為了獲取更好的經(jīng)濟(jì)效益,在制定改造方案時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、補(bǔ)入凝汽器的水量過大時(shí),凝汽器水泵不能及時(shí)將凝汽器中的水抽出,將會(huì)導(dǎo)制滿水,影響機(jī)組安全運(yùn)行。因此,補(bǔ)入凝汽器中的水量不能超過凝結(jié)水泵出力與凝結(jié)水量的差值。解決上述問題,也可另設(shè)一臺(tái)小型凝結(jié)水泵。
2、主抽水器、軸封冷卻器、低壓加熱器均有一額定的通流量,當(dāng)通過的水量超過其額定通流量時(shí),因其加熱能力不足使出口水溫降低,使回?zé)嵝Ч麥p弱,因此,補(bǔ)入凝汽器中的水量不能超過主抽汽器、軸封冷卻器、低壓加熱器的額定通流量與凝汽器水量的差值。
其次,受到除氧能力的限制,對(duì)于其確定的機(jī)組與凝汽器補(bǔ)水裝置,其除氧能力是確定的,若補(bǔ)充水量過大,它將無法將補(bǔ)充水中的含氧量降到要求值以下,造成凝結(jié)水含氧量超標(biāo),從而腐蝕凝結(jié)水管道。
再者,在運(yùn)行中,補(bǔ)充水量還應(yīng)與機(jī)組所接帶的負(fù)荷匹配。
3、補(bǔ)水系統(tǒng)改進(jìn)的措施和有關(guān)方式的介紹:
(1)只要將補(bǔ)水補(bǔ)入凝汽器,就可得到較好的回?zé)嵝б?/span>
(2)為了達(dá)到在凝汽器內(nèi)能良好吸收排汽熱量以改善汽輪機(jī)真空的目的,補(bǔ)充水進(jìn)入凝汽器的方式與位置需滿足熱力除氧要求,那么水的補(bǔ)入方式就很關(guān)鍵。
華能公司通過取證、分析,確定了水的補(bǔ)入狀態(tài)應(yīng)霧化從喉部補(bǔ)入,能形成一個(gè)"霧化帶"。通過選擇,公司技術(shù)人員自行設(shè)計(jì)制造出一種"機(jī)械旋射流霧化噴咀。
使用此噴咀強(qiáng)化了補(bǔ)充水與排汽間的換熱,使補(bǔ)充水易達(dá)到飽和,為氣體從水滴中溢出擴(kuò)散出來,創(chuàng)造了條件,同時(shí),又防止出現(xiàn)補(bǔ)水沿著凝汽器內(nèi)壁流動(dòng)的現(xiàn)象。
綜上所述,要根據(jù)凝汽器喉部的尺寸,確定凝汽器內(nèi)"補(bǔ)水裝置"的管道布置方式和位置,然后再確定噴咀的位置。以上兩項(xiàng)確定后,再將噴咀的噴射角定成一個(gè)常數(shù)。同時(shí)要考慮噴咀防止松動(dòng)及"補(bǔ)水裝置"在凝汽器的支承。
四、訂貨須知:
1、提供凝結(jié)水泵富余量;
2、提供凝汽器喉部圖紙。
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