一、前期規(guī)劃與設計
1. 潔凈度等級確定：
- 根據生產工藝和產品需求，確定無塵車間的潔凈度等級，如ISO Class 5至Class 8或百級、千級、萬級等。
- 潔凈度等級直接影響裝修標準和設備配置。
2. 平面布局規(guī)劃：
- 將車間劃分為不同的區(qū)域，如進料區(qū)、加工區(qū)、封裝區(qū)、緩沖區(qū)、物料區(qū)、潔凈區(qū)、準潔凈區(qū)和輔助區(qū)等。
- 確保不同工序的操作互不干擾，減少交叉污染的風險。
- 規(guī)劃合理的人流、物流路徑，設置換鞋區(qū)、更衣區(qū)、風淋室等，隔離外界污染。
3. 照明設計：
- 采用無塵燈具，避免產生眩光和過多熱量，同時滿足照度要求。
- 照明系統應具有防靜電功能，避免靜電對電子元件的影響。
二、空氣凈化系統
1. 空氣過濾裝置：
- 安裝高效空氣過濾裝置（HEPA或ULPA），確?？諝庵械念w粒物含量低于規(guī)定標準。
- 配備初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器，以多級過濾方式提高凈化效果。
2. 氣流組織：
- 設計合理的送風、回風系統，維持室內氣流的單向流動，避免死角和短路。
- 送風口和回風口的位置應合理設置，確保室內氣流均勻、穩(wěn)定。
3. 正壓環(huán)境：
- 實現正壓環(huán)境，防止外部污染物進入車間。
三、溫濕度控制
1. 溫濕度調節(jié)：
- 根據生產工藝要求，安裝溫度控制系統，確保車間內的溫濕度保持在適宜范圍內。
- 溫濕度需保持穩(wěn)定，避免溫度和濕度變化對產品質量產生影響。
四、安全防護與防靜電措施
1. 防靜電地板與接地系統：
- 設置防靜電地板和接地系統，以減少靜電放電對電子元件的損害。
2. 防火設施與消防系統：
- 合理設置防火設施和消防系統，確保在緊急情況下能夠迅速控制火勢。
3. 安全出口與疏散通道：
- 確保安全出口和疏散通道的暢通無阻，設置明確的指示標識。
WOL 承接 電子無塵潔凈車間 布局設計裝修
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