冷熱缸具有節(jié)能、消聲、耐腐、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛于乳品行業(yè)、食品、制藥、化工、飲料等工業(yè)部門，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的必須不銹鋼罐，特別適用于牛奶的巴氏消毒與保溫，是冰淇淋生產(chǎn)線中的必需設(shè)備。

冷熱缸由內(nèi)外夾層，立式攪拌器等組成。缸體為開啟式圓柱形不銹鋼容器，可耐酸耐壓，保溫、冷卻，具有美觀實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。適用于乳制品加工、牧場、食品、制藥、冷飲及化工等行業(yè)，作為加熱、冷卻保溫或貯藏漿液的必需設(shè)備，特別是適用于牛奶巴氏消毒與保溫，是冰淇淋生產(chǎn)線中的必需設(shè)備，具有熱交換效應(yīng)，結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點(diǎn)。

采用內(nèi)筒體、夾套加外包，中間填充保溫材料結(jié)構(gòu)。

材料均為衛(wèi)生級不銹鋼。

結(jié)構(gòu)設(shè)計***人性化，可操作性強(qiáng)。

筒體內(nèi)壁過渡段采用圓弧過渡，***衛(wèi)生***。

該設(shè)備由內(nèi)膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。

1、內(nèi)膽：采用不銹鋼板304材料制成，表面拋光。

2、中層夾套：采用304鋼板制成，加強(qiáng)圈螺旋式裝置，冷水從下到上（無壓力），達(dá)到升和降溫的目的。

3、保溫組：由不銹鋼板拋成鏡面而成，保溫層用珍珠巖或玻璃棉保持與外界的溫度，達(dá)到保溫的效果。

4、減速器：擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯(lián)接，采用活套聯(lián)接。

5、溫度計：規(guī)格00C~1000C，安裝橫梁上，直伸***介質(zhì)位置，使液料用到***位置也能指示出溫度。

工作原理:

加熱方法：加熱時必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門，過2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。

冷卻方法：關(guān)閉蒸汽閥門，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套通過，降低缸內(nèi)物料的溫度。

保溫：根據(jù)所需溫度，開動攪拌器，高速閥門，并保持溫度（注意溫度表）以便達(dá)到保溫之目的。

基本配置

1、容積：根據(jù)用需求；

2、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra＜0.4um；

3、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<>；

4、內(nèi)斜底：罐體底部呈5°傾斜，放凈物料無滯留；

5、夾套形式：全夾套(內(nèi)置螺旋式導(dǎo)流板)、半圓盤管夾套、蜂窩夾套；

6、保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡；

7、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或噴砂處理；

8、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗；

9、攪拌轉(zhuǎn)速：10～120r/min(定速)；槳葉形式：框式、錨式、槳葉式等；

10、支腳形式：圓管式；

11、設(shè)備配置：溫度計(數(shù)顯式或表盤式)、料液進(jìn)出口、備用口、蒸汽進(jìn)出口及冷卻水進(jìn)出口等；

12、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套和外保護(hù)殼體為SUS304；

13、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗***，外表美觀