ZJC-R系列濾油機(jī)是在原有真空濾油機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了再生過(guò)濾裝置，不僅擁有原聚集真空濾油機(jī)的所有功能，還可將油液的酸值成分降至國(guó)標(biāo)范圍內(nèi)，以提高油品性質(zhì)。它能快速脫除油液中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高油液的潤(rùn)滑性能，減少油液因水分或雜質(zhì)含量過(guò)重對(duì)用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕，還能對(duì)油品中的酸質(zhì)成分進(jìn)行過(guò)濾凈化，以延長(zhǎng)油品的使用壽命。24小時(shí)咨詢173--2397--4465
針對(duì)各行業(yè)的蒸汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、水輪機(jī)、透平式壓縮機(jī)的透平油在線處理，保證機(jī)組調(diào)節(jié)，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。亦可對(duì)底黏度調(diào)理和冷卻油進(jìn)行處理，主要用于發(fā)電機(jī)組的透平油處理，也可適用于液壓油、抗磨油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過(guò)濾雜質(zhì)的其他低粘度潤(rùn)滑油。
ZJC-R汽輪機(jī)油潤(rùn)滑油除酸再生多功能真空濾油機(jī)過(guò)濾各種汽輪機(jī)油中的水分雜質(zhì)和破乳化現(xiàn)象 。
1. 再生脫色系統(tǒng)。運(yùn)用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細(xì)小膠狀物從而達(dá)到改善其色澤,除酸脫色性能高。
2. 本品利用高分子磁性材料，不使用任何添加劑破乳，破乳化。
3. 本機(jī)采用的三元一次脫水法和*的強(qiáng)化親水和流水原理，高效脫水，除除掉液態(tài)水，還能清除游離水及溶解水.
4. 初級(jí)過(guò)濾器采用進(jìn)口不銹鋼席形網(wǎng)制作，可進(jìn)行反復(fù)清洗使用，大大降低設(shè)備的運(yùn)行成本；精濾器采用美國(guó)進(jìn)口高分子濾網(wǎng)，其精度高，能有效去除油液中的細(xì)微顆粒雜質(zhì)。耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長(zhǎng)。
名 稱 | 汽輪機(jī)油潤(rùn)滑油除酸再生多功能真空濾油機(jī) |
型 號(hào) | KRZJC-R-J10 |
設(shè)備相關(guān)參數(shù) | |
公稱流量 | 10L/min（600L/H） |
工作真空度 | -0.06～-0.097Mpa |
溫控范圍 | 45℃～80℃ |
油泵壓力 | 0.5Mpa |
噪聲db(A) | 65～75 db(A) |
電 源 | 380V/50HZ（三相五線制） |
加熱功率 | 18 kW |
整機(jī)功率 | 21kw |
進(jìn)出口管徑 | 25mm |
外型尺寸 | 1700*1200*1800mm |
設(shè)備重量 | 650kg |
循環(huán)處理后油指標(biāo) | |
油中含水量 | 100 ppm（GB/T260） |
油中含氣量 | ≤0.1% |
過(guò)濾精度 | ≤5µm |
機(jī)械雜質(zhì) | 無(wú)(GB/T511) |
破乳化值 | ≤15 min（GB/T7305） |
油處理后酸值 | ≤0.1 mgKOH／g |
售后服務(wù)承諾
1. 汽輪機(jī)透平油濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問(wèn)題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問(wèn)題均由供方免費(fèi)處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費(fèi)。
2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過(guò)程全面負(fù)責(zé)；
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4. 在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障，供方在接到需方書(shū)面通知后48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。
5. 供方在貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，兩天內(nèi)派遣有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試工作。
包裝方式：竹木箱包裝，適合長(zhǎng)途汽運(yùn)或海運(yùn)。
移動(dòng)方式：一般標(biāo)配為集裝移動(dòng)式，可根據(jù)客戶要求制作為固定式或者拖車式
供貨周期：7個(gè)工作日
